關鍵詞

塑料制品的精度是什么？

塑(su)(su)件(jian)(jian)尺寸精(jing)度(du)是(shi)指所獲得的(de)塑(su)(su)件(jian)(jian)尺與塑(su)(su)件(jian)(jian)圖中尺寸的(de)符合程度(du)，即所獲得塑(su)(su)件(jian)(jian)尺寸的(de)準確度(du)。影(ying)響塑(su)(su)件(jian)(jian)精(jing)度(du)的(de)因素有很多，包括(kuo)以下幾個方面。1、模具的(de)制造精(jing)度(du)及磨損程度(du)這些 會直接影(ying)響塑(su)(su)件(jian)(jian)尺寸精(jing)度(du)。2、塑(su)(su)料制品(pin)收(shou)縮率的(de)波(bo)動一 般(ban)結(jie)(jie)晶性塑(su)(su)料和半結(jie)(jie)晶性塑(su)(su)料(POM和PA等)的(de)收(shou)縮率比(bi)無定形塑(su)(su)料的(de)大，范圍寬，波(bo)

流道澆口的作用

①調節(jie)及(ji)控制料(liao)(liao)流(liu)速(su)度，防(fang)止倒(dao)流(liu)。當注射壓力消(xiao)失(shi)后， 封鎖型(xing)腔，使(shi)尚未冷年(nian)固化的塑料(liao)(liao)不會(hui)倒(dao)流(liu)回分(fen)流(liu)道。②熔體(ti)經過澆(jiao)口時(shi)，會(hui)因(yin)剪切(qie)及(ji)擠壓而升溫，有利于(yu)熔體(ti)的填充(chong)型(xing)腔。③在多腔注塑模具中，當分(fen)流(liu)道采用非平(ping)衡(heng)布置時(shi)，可以通(tong)過改(gai)變澆(jiao)口的大小來控制進料(liao)(liao)量，使(shi)各腔能(neng)在差不多相同的時(shi)間(jian)內同時(shi)充(chong)滿，這稱為人工(gong)平(ping)衡(heng)進料(liao)(liao)。

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔(rong)接(jie)(jie)縫(feng)(feng)(feng)表(biao)觀在(zai)充模方式里，熔(rong)接(jie)(jie)縫(feng)(feng)(feng)是(shi)指各(ge)流(liu)體前端(duan)相遇(yu)時的(de)一條(tiao)(tiao)線。特別是(shi)塑(su)料(liao)模具(ju)有高拋光(guang)表(biao)面的(de)地方，制(zhi)品上(shang)的(de)熔(rong)接(jie)(jie)縫(feng)(feng)(feng)很象一條(tiao)(tiao)刮(gua)痕或(huo)一條(tiao)(tiao)槽(cao)，尤(you)其(qi)是(shi)在(zai)顏色(se)深或(huo)透明的(de)制(zhi)品上(shang)更(geng)明顯。熔(rong)接(jie)(jie)縫(feng)(feng)(feng)的(de)位置(zhi)總(zong)是(shi)在(zai)料(liao)流(liu)方向上(shang)。?物(wu)理原因? 熔(rong)接(jie)(jie)縫(feng)(feng)(feng)形成(cheng)的(de)地方為熔(rong)料(liao)的(de)細流(liu)分叉并(bing)又連(lian)接(jie)(jie)在(zai)一起的(de)地方，最典(dian)

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等以下是(shi)合理選(xuan)擇(ze)的(de)要求(qiu)：1.高耐蝕(shi)性很多樹脂和添(tian)加劑對型(xing)腔(qiang)(qiang)表面(mian)都有腐蝕(shi)作(zuo)用，這種腐蝕(shi)使型(xing)腔(qiang)(qiang)表面(mian)金屬溶蝕(shi)、剝落(luo)，表面(mian)狀況變壞、塑件質量(liang)變差。所(suo)以，最好使用耐蝕(shi)鋼，或對型(xing)腔(qiang)(qiang)表面(mian)進(jin)行鍍(du)鉻、鈸鎳處理。&

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑料(liao)模(mo)具(ju)加工(gong)過程中，溫(wen)度(du)可分為：干(gan)燥溫(wen)度(du)、物料(liao)溫(wen)度(du)、模(mo)具(ju)的溫(wen)度(du)、這些(xie)都是(shi)一些(xie)至(zhi)關重要的因素。 2.速(su)度(du)：塑料(liao)模(mo)具(ju)加工(gong)過程中，注塑模(mo)具(ju)速(su)度(du)、熔(rong)料(liao)溫(wen)度(du)、送退速(su)度(du)、開(kai)合模(mo)速(su)度(du)、頂針前進后退速(su)度(du)。 3.壓(ya)力：射壓(ya)、保壓(ya)、背(bei)壓(ya)、鎖模(mo)壓(ya)力、模(mo)具(ju)保護壓(ya)力、頂出壓(ya)力。 4.時間：