熱流道技術是應用于注塑加工廠工業的一項先進技術，采用加熱的方法使處于注射機噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態，從而在完成注射后只需取出塑料產品而(er)不產生澆道(dao)凝料的(de)先進澆注系統。塑料熔體需(xu)流經主噴嘴、熱流道(dao)板、分噴嘴，最終才能(neng)到達模(mo)具型腔。所以在使用過(guo)程中如何保證塑料在主噴嘴、熱流道(dao)板和(he)分噴嘴中一直保持熔融(rong)狀(zhuang)態且(qie)溫(wen)(wen)度均衡，如何對溫(wen)(wen)度較高的(de)熱流道(dao)系統和(he)溫(wen)(wen)度相對較低的(de)模(mo)具型腔之間(jian)進行隔熱即為熱流道(dao)技術的(de)關(guan)鍵。

熱流道(dao)板的加熱 

       熱(re)(re)(re)(re)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)板的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)方(fang)(fang)式(shi)(shi)主要(yao)有兩(liang)種，即內加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)式(shi)(shi)和外(wai)(wai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)式(shi)(shi)。外(wai)(wai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)式(shi)(shi)是(shi)從(cong)(cong)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)外(wai)(wai)部(bu)對流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)進行加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，一般是(shi)在與流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)平(ping)行的(de)(de)方(fang)(fang)向上(shang)開設加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)孔，內插加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)棒(bang)或(huo)安(an)裝加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)圈。這種加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)方(fang)(fang)式(shi)(shi)間接(jie)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)中的(de)(de)塑料，不會(hui)產(chan)生局部(bu)過熱(re)(re)(re)(re)現(xian)象(xiang)，流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)內熔(rong)體的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)動阻力(li)小，流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)容(rong)易(yi)(yi)加(jia)(jia)工(gong)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)裝置容(rong)易(yi)(yi)購買，出(chu)現(xian)故障(zhang)后(hou)容(rong)易(yi)(yi)維修(xiu)更換(huan)，但熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)率(lv)較(jiao)低。內加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)式(shi)(shi)是(shi)將(jiang)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)棒(bang)設置在流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)中，從(cong)(cong)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)內部(bu)對塑料進行加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。這種加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)方(fang)(fang)式(shi)(shi)與外(wai)(wai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)方(fang)(fang)式(shi)(shi)相比，熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)率(lv)較(jiao)高，但容(rong)易(yi)(yi)出(chu)現(xian)局部(bu)過熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)現(xian)象(xiang)，而且熔(rong)體的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)動阻力(li)增大，需(xu)使用高壓成型，塑件可能會(hui)產(chan)生較(jiao)大的(de)(de)內應力(li)。

噴嘴的加熱

       噴嘴的加(jia)(jia)熱(re)方式(shi)(shi)主要有無加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)、外加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)和內加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)。 

       無加(jia)熱(re)式噴嘴(zui)(zui)是(shi)指不(bu)用加(jia)熱(re)器加(jia)熱(re)噴嘴(zui)(zui)，而是(shi)由(you)熱(re)流道板的(de)熱(re)量使噴嘴(zui)(zui)內(nei)的(de)塑(su)料保持(chi)熔融狀(zhuang)態，這(zhe)種噴嘴(zui)(zui)一(yi)般(ban)使用導熱(re)性好的(de)鈹銅制(zhi)作，而且長(chang)度不(bu)能太長(chang)，一(yi)般(ban)以(yi)40mm為限。 

       外(wai)加熱式噴(pen)(pen)嘴(zui)在(zai)噴(pen)(pen)嘴(zui)的外(wai)周裝有加熱圈，這種(zhong)加熱方式不(bu)會產生局部過熱的現象，但在(zai)模(mo)具型腔板的背面必(bi)須開槽(cao)以便裝入加熱圈，而(er)且(qie)加熱圈的大小(xiao)也會受到(dao)限制(zhi)。內(nei)加熱式噴(pen)(pen)嘴(zui)在(zai)噴(pen)(pen)嘴(zui)內(nei)插入加熱棒，這種(zhong)噴(pen)(pen)嘴(zui)的熱效率高，噴(pen)(pen)嘴(zui)前端的溫度較容易控制(zhi)，澆口(kou)不(bu)會固化，但由于加熱棒的直徑(jing)小(xiao)，使(shi)瓦密度增大，致使(shi)加熱棒的壽命縮短(duan)。

異形塑料件行業的優勢

聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)異型件是熱塑(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)程塑(su)料(liao)。它結合(he)了所有塑(su)料(liao)的優越性(xing)(xing)(xing)(xing)能，具(ju)有耐磨、耐沖擊(ji)、耐化學腐蝕、自潤滑、低溫耐磨、質輕(qing)、吸能、耐老化、阻(zu)燃、抗靜電等優良性(xing)(xing)(xing)(xing)能特(te)性(xing)(xing)(xing)(xing)。超高分子量(liang)聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)板材的耐磨性(xing)(xing)(xing)(xing)居(ju)塑(su)料(liao)之首。聚(ju)乙(yi)烯(xi)(xi)異形(xing)件是熱塑(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)工(gong)程塑(su)料(liao)。它結合(he)了所有塑(su)料(liao)的優越性(xing)(xing)(xing)(xing)能，具(ju)有耐磨、耐沖擊(ji)、耐化學腐蝕、

塑料變色與發黃的缺陷定義

我們在注(zhu)(zhu)塑(su)塑(su)料件中，塑(su)料注(zhu)(zhu)塑(su)通常有變(bian)色、發黃是(shi)指產(chan)品(pin)顏色與指定的顏色有差(cha)異，主要呈現(xian)為產(chan)品(pin)發黃、發黑等。 對(dui)于淺色或亮(liang)色成品(pin)，色差(cha)或脫色現(xian)象比較容易出現(xian)，主要以塊狀的顏色差(cha)異體(ti)現(xian)。變(bian)色、發黃屬于產(chan)品(pin)的輕微缺陷，注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)廠可(ke)以和(he)客戶(hu)商(shang)量確認收貨標準，根據客戶(hu)的標準

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規(gui)件(jian)的(de)(de)側回較況。所(suo)需的(de)(de)抽芯(xin)(xin)距離不大，但所(suo)需抽芯(xin)(xin)力(li)(li)較大時(shi)，可采(cai)用斜(xie)滑(hua)塊機(ji)(ji)構(gou)進行(xing)側向分型與(yu)抽芯(xin)(xin)，斜(xie)滑(hua)塊抽芯(xin)(xin)機(ji)(ji)構(gou)的(de)(de)模具俗(su)稱膠杯(bei)模，其特點(dian)是利用拉鉤(gou)的(de)(de)拉力(li)(li)和彈贊的(de)(de)推力(li)(li)驅(qu)動斜(xie)滑(hua)塊作(zuo)斜(xie)向運動.在(zai)塑件(jian)被(bei)推出脫模的(de)(de)同(tong)時(shi)由斜(xie)滑(hua)塊完(wan)成(cheng)側向分型與(yu)抽芯(xin)(xin)動作(zuo)。斜(xie)滑(hua)塊抽芯(xin)(xin)機(ji)(ji)構(gou)通常用于外(wai)側抽芯(xin)(xin)，根(gen)據抽芯(xin)(xin)位置

塑料由哪些部分組成？有何特性？

（1） 按受熱冷卻(que)時樹(shu)脂呈(cheng)(cheng)現的(de)特(te)性分(fen)類(lei)(lei)這種分(fen)類(lei)(lei)方法是(shi)用得最(zui)多，也是(shi)比(bi)較科(ke)學的(de)一種分(fen)類(lei)(lei)法。1） 熱塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料這類(lei)(lei)塑(su)(su)(su)料在注塑(su)(su)(su)加工時加熱時軟化，溫度升高至(zhi)一定(ding)程度時呈(cheng)(cheng)熔(rong)融(rong)態， 成(cheng)(cheng)(cheng)為可(ke)流(liu)動的(de)粘稠流(liu)體，借助模具和壓力可(ke)制成(cheng)(cheng)(cheng)一定(ding)形(xing)狀的(de)制品，冷卻(que)后可(ke)保持已成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)形(xing)狀。再(zai)次加熱又(you)可(ke)變軟、熔(rong)融(rong)、重新塑(su)(su)(su)制成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。它在加熱、冷卻(que)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)

產品重量不穩定的原因有哪些？

原材料(liao)(liao)：塑料(liao)(liao)材料(liao)(liao)中(zhong)有雜質(zhi)(zhi)，而雜質(zhi)(zhi)的(de)密度(du)又(you)比所使用的(de)材料(liao)(liao)密度(du)小(xiao)，所以(yi)熔融后的(de)材料(liao)(liao)重量存在差異。塑料(liao)(liao)干燥程度(du)不足(zu)，含水(shui)量過大。塑料(liao)(liao)質(zhi)(zhi)量不穩定( 有添加回收(shou)料(liao)(liao))。塑料(liao)(liao)模(mo)具(ju)：澆口太(tai)小(xiao)，導致無法(fa)完全(quan)填充模(mo)具(ju)型腔。模(mo)具(ju)溫度(du)不均(jun)勻(yun)或者偏(pian)低。注塑工藝：塑料(liao)(liao)注塑熔融塑料(liao)(liao)的(de)背壓(ya)不足(zu)，導致材料(liao)(liao)內有氣體，移動(dong)同樣多的(de)距離，重量