塑料制品出現開(kai)(kai)裂(lie)(lie)，包括制件表面(mian)絲狀(zhuang)裂(lie)(lie)紋、微裂(lie)(lie)、頂白、開(kai)(kai)裂(lie)(lie)及因制件粘模、流道粘模而造成(cheng)(cheng)或創傷(shang)危(wei)機，按(an)開(kai)(kai)裂(lie)(lie)時間分脫(tuo)模開(kai)(kai)裂(lie)(lie)和(he)應用開(kai)(kai)裂(lie)(lie)。主要(yao)有以下幾個(ge)方(fang)面(mian)的(de)原因造成(cheng)(cheng)：

1．加工方面：

（1）加工(gong)壓力過(guo)大(da)、速度過(guo)快、充料愈(yu)多、注射、保壓時(shi)間過(guo)長(chang)，都(dou)會造成內應(ying)力過(guo)大(da)而(er)開裂。

（2）調節(jie)開模(mo)速度與(yu)壓力(li)防(fang)止快速強拉制件造(zao)成脫模(mo)開裂。

（3）適(shi)當(dang)調高(gao)模具(ju)溫(wen)度，使制件易于脫模，適(shi)當(dang)調低料(liao)溫(wen)防止分(fen)解。

（4）預防由于(yu)熔接痕(hen)，塑料降解(jie)造成機械強度變低而出現開(kai)裂。

（5）適當使用脫(tuo)模劑，注意經常消除模面(mian)附著的氣霧等物質。

（6）制件殘余應力，塑料制品廠在這種情況下，可(ke)通過在成(cheng)型(xing)后立即(ji)進(jin)行退火熱(re)處理(li)來(lai)消(xiao)除內應力而(er)減少裂紋的生成(cheng)。

2．塑料模具方面:

（1）頂出(chu)要(yao)平衡，如頂桿數量、截面積要(yao)足夠(gou)，脫模斜(xie)度要(yao)足夠(gou)，型腔面要(yao)有足夠(gou)光滑(hua)，這樣才防(fang)止由于外(wai)力導致頂出(chu)殘余應力集中而(er)開裂。

（2）制(zhi)件結構不能太薄，過渡部份應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。

（3）盡量(liang)少用金(jin)屬嵌件，以防止嵌件與(yu)制件收縮率不同造成內應力加大(da)。

（4）對深底制件應設置(zhi)適(shi)當(dang)的脫模進(jin)氣孔道，防止形成真空(kong)負壓。

（5）主流道足夠大(da)使澆口料(liao)未來得(de)及(ji)固化時脫模(mo)，這樣(yang)易(yi)于脫模(mo)。

（6）主(zhu)流道襯(chen)套(tao)與噴嘴接合應當(dang)防止冷(leng)硬(ying)料的拖(tuo)拉(la)而使制件(jian)粘在定(ding)模上。

3．材料方面：

（1）再(zai)生料含量太高，造成制件強度過低。

（2）濕度過大，造(zao)成一些(xie)塑料與水汽發生化學反應，降(jiang)低強度而(er)出現頂出開裂。

（3）材料本(ben)身(shen)不適(shi)宜正在加工的環境或質量欠佳(jia)，受(shou)到污染都會造成開裂(lie)。

4．機臺方面：注塑(su)(su)機塑(su)(su)化容(rong)量要適當，過小塑(su)(su)化不充分未能完全混合而變脆，過大時會降解(jie)。

注塑加工制品氣泡的原因(yin)分析(xi)

氣泡（真(zhen)(zhen)空泡）的(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)十分稀薄屬(shu)于(yu)真(zhen)(zhen)空泡。一般說來，如果在(zai)開模瞬(shun)間(jian)已發現(xian)存在(zai)氣泡是屬(shu)于(yu)氣體(ti)(ti)干擾問(wen)題。真(zhen)(zhen)空泡的(de)(de)(de)形成是由(you)于(yu)充注進塑料(liao)不(bu)足或(huo)壓力較低。在(zai)模具的(de)(de)(de)急劇冷(leng)卻作用下，與型腔接角的(de)(de)(de)燃料(liao)牽拉，造成體(ti)(ti)積損失(shi)的(de)(de)(de)結果。

解決辦法：

（1）提(ti)高(gao)(gao)注射能(neng)量：壓力(li)、速度、時間和(he)料量，并提(ti)高(gao)(gao)背壓，使(shi)充模豐(feng)滿。

（2）增加料溫(wen)(wen)流動順暢。降低料溫(wen)(wen)減少收(shou)縮，適當提高(gao)模(mo)(mo)溫(wen)(wen)，特(te)別是形成(cheng)真空泡部位的(de)局部模(mo)(mo)溫(wen)(wen)。

（3）將(jiang)澆口設置在(zai)制(zhi)件厚的(de)部(bu)份，改善(shan)噴嘴、流(liu)道(dao)和澆口的(de)流(liu)動狀(zhuang)況，減(jian)少壓(ya)務(wu)的(de)消耗。

（4）改進模具排氣狀(zhuang)況(kuang)。

注塑塑料加工生產時會有毒嗎？

塑料加工(gong)看生產什么(me)材(cai)料，有(you)(you)些材(cai)料中大多含(han)有(you)(you)很(hen)多種添加劑，加工(gong)過程中多少會有(you)(you)一些揮發或(huo)分解，還(huan)是(shi)(shi)(shi)有(you)(you)毒(du)的(de)(de)，如(ru)果(guo)是(shi)(shi)(shi)綠色的(de)(de)材(cai)料應該就沒(mei)什么(me)問題了。1、注(zhu)塑：注(zhu)塑是(shi)(shi)(shi)一種工(gong)業(ye)產品生產造型(xing)的(de)(de)方法(fa)。產品通(tong)常使用橡膠(jiao)注(zhu)塑和(he)塑料注(zhu)塑。注(zhu)塑還(huan)可分注(zhu)塑成型(xing)模壓(ya)法(fa)和(he)壓(ya)鑄法(fa)。注(zhu)射(she)成型(xing)機(ji)(簡稱注(zhu)射(she)機(ji)或(huo)注(zhu)塑機(ji))是(shi)(shi)(shi)

模具加工廠哪家好

公(gong)(gong)(gong)司(si)概況深州市華(hua)民(min)機械(xie)(xie)有(you)限公(gong)(gong)(gong)司(si)，從事(shi)塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品(pin)行業(ye)二(er)十(shi)余年，擁(yong)有(you)豐富的(de)產(chan)品(pin)研(yan)發(fa)、生產(chan)經驗(yan)，是一(yi)家值(zhi)得客戶信任的(de)優質供應(ying)商。華(hua)民(min)公(gong)(gong)(gong)司(si)擁(yong)有(you)自己獨立的(de)塑(su)(su)料(liao)模具(ju)(ju)設計(ji)團隊、塑(su)(su)料(liao)模具(ju)(ju)制(zhi)造車間、塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品(pin)加工(gong)車間。公(gong)(gong)(gong)司(si)創辦以來(lai)，通過不懈努力，與德(de)國歐登多木工(gong)機械(xie)(xie)、邁克(ke)威力木工(gong)機械(xie)(xie)、韓國（厚(hou)地）食(shi)品(pin)機械(xie)(xie)配套(tao)合(he)作(zuo)多年，深

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑(su)加工的塑(su)膠(jiao)件噴(pen)油(you)表(biao)面處里(li)工藝,協助塑(su)膠(jiao)成型時無(wu)法達(da)到(dao)的表(biao)面要求功(gong)能用途1.光(guang)亮度提(ti)高(gao)(讓產品更(geng)(geng)(geng)光(guang)亮，如(ru)手機殼(ke))2.啞光(guang)度提(ti)高(gao)(讓產品更(geng)(geng)(geng)高(gao)檔,如(ru)電腦外殼(ke),音箱(xiang)外殼(ke))3.表(biao)面硬度提(ti)高(gao)(讓產品更(geng)(geng)(geng)耐磨,如(ru)游戲(xi)機按(an)鍵)4.表(biao)面手感提(ti)高(gao)(讓手感更(geng)(geng)(geng)好有皮革或軟膠(jiao)感,如(ru)手機外殼(ke))塑(su)膠(jiao)件噴(pen)漆就是噴(pen)油(you),基本是相同的塑(su)

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾點？

各(ge)種塑(su)料(liao)的(de)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)(xing)也(ye)因各(ge)成(cheng)型因素(su)而變(bian)，主要影響的(de)因素(su)有(you)如下幾點: ①溫(wen)度(du)料(liao)溫(wen)高(gao)(gao)則(ze)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)(xing)增大，但不同(tong)塑(su)料(liao)也(ye)各(ge)有(you)差異，PS (尤其(qi)耐沖擊型及MFR值(zhi)較高(gao)(gao)的(de))、PP、PA、PIOMA、改性(xing)(xing)聚苯乙(yi)烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑(su)料(liao)的(de)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)(xing)隨溫(wen)度(du)變(bian)化較大。對(dui)PE、POM、則(ze)溫(wen)度(du)增減對(dui)其(qi)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)(xing)影響較小。所

影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

如上圖所示：為磁(ci)鐵(tie)(tie)斷裂的(de)圖片；我(wo)們在塑料(liao)制品加(jia)工(gong)注塑成型時；首(shou)先要保(bao)證在成型前磁(ci)鐵(tie)(tie)是完整的(de)。磁(ci)鐵(tie)(tie)斷裂主(zhu)要是受到外力(li)的(de)作用(yong)造成的(de)，所以在成型時，注射壓力(li)對于磁(ci)鐵(tie)(tie)斷裂影響(xiang)最大，從各方面的(de)因素(su)考(kao)慮都是基于如何(he)降低注射壓力(li)。比(bi)如降低保(bao)壓壓力(li)、升(sheng)高(gao)材料(liao)溫(wen)度、加(jia)快流動性，都是最終降低