模具(ju)的(de)使用壽(shou)命是指模具(ju)在保(bao)證所(suo)(suo)加(jia)(jia)工產品零(ling)件質(zhi)量的(de)前提(ti)下，所(suo)(suo)能加(jia)(jia)工的(de)制(zhi)作的(de)總數(shu)量，它包(bao)括工作面的(de)多次修磨和易(yi)損件更換后的(de)壽(shou)命。

1、模具結構

合理(li)(li)的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)結(jie)構有助于(yu)提高模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)承載(zai)能力，減輕模(mo)具(ju)(ju)承受的(de)(de)熱及機械(xie)負(fu)荷(he)。可靠的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)導向機構可以避免凸(tu)模(mo)和(he)凹(ao)模(mo)間的(de)(de)互(hu)相啃傷;承受高強度負(fu)荷(he)的(de)(de)冷(leng)墩和(he)冷(leng)擠壓模(mo)具(ju)(ju)通過(guo)截面尺(chi)寸變化處理(li)(li)可以防止應力集中。

2、模具材料

模具壽(shou)命與其材(cai)(cai)料關(guan)系很大(da)，生產(chan)的數量越大(da)，工作時間所受的載荷越大(da)對(dui)材(cai)(cai)料的要求也越高，對(dui)此(ci)，應選用承(cheng)載能(neng)力強(qiang)、服役壽(shou)命長的高性能(neng)模具材(cai)(cai)料。

3、模具加工質量

模具(ju)零件在加工、熱處理過程(cheng)中所產生的(de)缺(que)陷(xian)都會(hui)影(ying)響模具(ju)壽命(ming)。如：模具(ju)表(biao)(biao)面(mian)殘存的(de)刀(dao)痕、電(dian)火花加工的(de)顯微裂紋、熱處理時的(de)表(biao)(biao)層(ceng)增碳(tan)粉和脫碳(tan)等缺(que)貨陷(xian)都對模具(ju)的(de)承載能力和壽命(ming)帶(dai)來影(ying)響。

4、模具工作狀態

注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)在(zai)(zai)工(gong)(gong)作時，要頻(pin)繁地經過合模(mo)、鎖緊、注(zhu)(zhu)射(she)、保(bao)壓、冷卻、開模(mo)、頂(ding)出等工(gong)(gong)藝過程(cheng)，在(zai)(zai)此工(gong)(gong)作過程(cheng)，需要保(bao)證各(ge)個工(gong)(gong)作機構可靠而輕快靈(ling)活地工(gong)(gong)作，為此，需要使各(ge)運動部(bu)件(jian)無阻礙地運動，并有可靠的潤滑(hua)，要求操作者經常注(zhu)(zhu)意模(mo)具的維護和保(bao)養，使其處(chu)于佳工(gong)(gong)作狀(zhuang)態。

5、產品零件狀況

被告加工(gong)(gong)零(ling)件(jian)材(cai)料(liao)的表面質量狀態(tai)、材(cai)料(liao)硬度、伸長率等力學(xue)性能(neng)，被加工(gong)(gong)零(ling)件(jian)的尺寸(cun)精度等都與模具壽命(ming)有直(zhi)接(jie)的關(guan)系。

深州市華民(min)機械(xie)有限(xian)公司，從事(shi)塑料制品行業二十余年(nian)，擁有豐富的產品研發、生產經驗，是一家值得(de)客戶信任的優質供應商。

華民(min)公司擁有自己(ji)獨立的塑料(liao)(liao)模具(ju)設計團隊(dui)、塑料(liao)(liao)模具(ju)制造車間(jian)、塑料(liao)(liao)制品加工車間(jian)。公司創辦以來(lai)，通過(guo)不(bu)懈努力(li)，與德(de)國(guo)歐登多木工機(ji)械、邁克(ke)威力(li)木工機(ji)械、韓國(guo)（厚地）食品機(ji)械配套合作多年(nian)，深受(shou)用戶好評。

產品重量不穩定的原因有哪些？

原材料(liao)(liao)(liao)(liao)：塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)材料(liao)(liao)(liao)(liao)中有雜質，而雜質的(de)(de)密度(du)又比所使用的(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)(liao)密度(du)小(xiao)，所以(yi)熔融(rong)后的(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)(liao)重(zhong)量(liang)(liang)存(cun)在差異。塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)干燥程度(du)不(bu)(bu)足，含水量(liang)(liang)過大。塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)質量(liang)(liang)不(bu)(bu)穩定( 有添加回收料(liao)(liao)(liao)(liao))。塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)模具：澆口太小(xiao)，導致無法完(wan)全填充模具型腔。模具溫度(du)不(bu)(bu)均(jun)勻或者(zhe)偏低(di)。注塑(su)(su)工藝：塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)注塑(su)(su)熔融(rong)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)背壓不(bu)(bu)足，導致材料(liao)(liao)(liao)(liao)內有氣體，移(yi)動(dong)同樣多的(de)(de)距(ju)離(li)，重(zhong)量(liang)(liang)

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等以(yi)下是(shi)合理選擇的要求：1.高耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性很多(duo)樹脂和(he)添(tian)加劑對型(xing)腔(qiang)表面(mian)都有腐蝕(shi)(shi)(shi)作用，這種腐蝕(shi)(shi)(shi)使型(xing)腔(qiang)表面(mian)金(jin)屬溶蝕(shi)(shi)(shi)、剝(bo)落，表面(mian)狀況變壞、塑(su)件質量變差(cha)。所以(yi)，最好使用耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)鋼，或對型(xing)腔(qiang)表面(mian)進行鍍鉻、鈸鎳處理。&

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注塑(su)加工廠做塑(su)料(liao)注塑(su)件也(ye)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)，塑(su)料(liao)件生產的(de)企業(ye)也(ye)是(shi)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)。在進行注塑(su)件進行注塑(su)加工時(shi),對其外觀又(you)有哪些分外要(yao)求(qiu)呢？我們(men)一起(qi)來(lai)總結(jie)下(xia)看看；1.塑(su)料(liao)件外部色彩須(xu)按及格樣品規范或書面要(yao)求(qiu)制(zhi)作，批次色差不明顯 ,光澤度(du)一致性(xing)強。2.外露(lu)的(de)面不可以(yi)有顯眼劃痕和創痕,能擦(ca)拭去的(de)除外。3.注塑(su)車間

塑料產品加工的注意事項是什么？

塑(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)注(zhu)意事項1、塑(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)加工(gong)(gong)收(shou)縮問(wen)題(ti)是(shi)(shi)塑(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)中最常見的問(wen)題(ti)之一，對表(biao)面質量(liang)要求高的塑(su)(su)料(liao)制品，收(shou)縮更(geng)是(shi)(shi)棘手(shou)的問(wen)題(ti)。因此隨著塑(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的不斷完善，以最大限度地(di)減少塑(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)收(shou)縮問(wen)題(ti)，提(ti)高產品質量(liang)勢在必行。2、在塑(su)(su)料(liao)加工(gong)(gong)注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)部件較(jiao)厚位置，如(ru)筋(jin)肋或(huo)突起(qi)處形成的收(shou)縮要比(bi)鄰近位置更(geng)嚴重(zhong)，這(zhe)是(shi)(shi)由于較(jiao)厚區域

塑料模具的設計要素有哪些？

模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)(ji)(ji)和制造與塑(su)料注塑(su)加工(gong)(gong)有密切關系。塑(su)料加工(gong)(gong)的成敗，很(hen)大(da)程度上取決于模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)(ji)(ji)效果和模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)制造質量，而(er)塑(su)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)(ji)(ji)又(you)以正確的塑(su)料制品(pin)設計(ji)(ji)(ji)(ji)為基礎。塑(su)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設計(ji)(ji)(ji)(ji)要(yao)考慮的結構要(yao)素(su)有:1.分型(xing)面，即模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)閉合時凹模(mo)(mo)(mo)與凸模(mo)(mo)(mo)相互配(pei)合的接(jie)觸表面。它的位置和形式的選(xuan)定，受制品(pin)形狀及外觀、壁厚、成型(xing)方