①塑料制品投影面(mian)(mian)積超過(guo)注射機所允(yun)許的最大制品面(mian)(mian)積;

②模具(ju)安裝不正確或單向受力(li);

③注塑機模板不平行或拉桿變形不均;

④模具平行度不(bu)良或(huo)模邊有阻(zu)礙;

⑤塑料模具分型面密合不良，型腔和型芯(xin)偏移或滑動零件的間隙過大(da);

⑥塑料流動性太(tai)大，且加料量太(tai)大;

⑦型腔料溫(wen)高，模溫(wen)過高;

⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過(guo)大，注射速度過(guo)快(kuai);

⑨鎖(suo)(suo)模力(li)(li)不恒定或鎖(suo)(suo)模力(li)(li)不均勻;

塑膠模具與塑料模具有什么區別

塑(su)料模(mo)具(ju)(ju)是統稱。塑(su)膠模(mo)具(ju)(ju)是塑(su)料模(mo)具(ju)(ju)中的(de)一(yi)種，還就(jiu)是擠(ji)出模(mo)具(ju)(ju)，搪塑(su)模(mo)具(ju)(ju)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。模(mo)具(ju)(ju)的(de)分類也是根據加工工藝的(de)不同而進(jin)行區分的(de)。擠(ji)出工藝，注塑(su)工藝、搪塑(su)工藝。應用的(de)話，向注塑(su)工藝，只能(neng)制作具(ju)(ju)有一(yi)定(ding)形(xing)狀(zhuang)的(de)，固定(ding)的(de)產品。比如：注塑(su)一(yi)個手機(ji)殼，碗，電腦外殼等(deng)(deng)等(deng)(deng)。擠(ji)出的(de)話就(jiu)是在橫截面形(xing)狀(zhuang)的(de)范(fan)圍內連續不斷(duan)的(de)擠(ji)出生(sheng)產，

產品重量不穩定的原因分類

塑(su)料加(jia)工廠在(zai)遇到產(chan)(chan)品(pin)重(zhong)量(liang)不(bu)穩定(ding)的時(shi)候(hou)，先從(cong)材料和模具(ju)方面進(jin)(jin)行一個初步的判斷，然后要針對問題有(you)(you)一個大(da)概的分析思(si)路，再對注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工工藝參數進(jin)(jin)行調整，從(cong)而找(zhao)到問題的具(ju)體原因。 對于(yu)產(chan)(chan)品(pin)重(zhong)量(liang)不(bu)穩定(ding)的缺陷(xian)來說，注(zhu)(zhu)塑(su)工藝是主要的影響因素。有(you)(you)時(shi)候(hou)由于(yu)注(zhu)(zhu)射速(su)度過快，產(chan)(chan)品(pin)冷卻后無法

塑料產品變形的定義

注塑(su)成型塑(su)料制品變形(翹曲(qu)(qu)、扭曲(qu)(qu))是(shi)(shi)指注塑(su)時，模具內的(de)(de)材料受到高壓而(er)產(chan)(chan)生(sheng)內部應力(li)，導致脫模時注塑(su)產(chan)(chan)品的(de)(de)形狀(zhuang)偏(pian)離了(le)產(chan)(chan)品設計的(de)(de)形狀(zhuang)和模具型腔固有(you)的(de)(de)形狀(zhuang)，注塑(su)的(de)(de)塑(su)料產(chan)(chan)品外形尺寸與(yu)產(chan)(chan)品設計的(de)(de)尺寸有(you)較大差異(收縮翹曲(qu)(qu))，并發生(sheng)不規則的(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)。 塑(su)料產(chan)(chan)品的(de)(de)變形是(shi)(shi)不可(ke)避免的(de)(de)，只(zhi)是(shi)(shi)有(you)

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么？

塑料(liao)(liao)制(zhi)品開(kai)裂(lie)在材(cai)料(liao)(liao)方面(mian)的(de)原(yuan)因(yin)：（1）再(zai)生(sheng)料(liao)(liao)含量太高(gao)，造成(cheng)制(zhi)件(jian)強度過低(di)。（2）濕度過大(da)，造成(cheng)一(yi)些(xie)塑料(liao)(liao)與水汽發生(sheng)化學反應，降低(di)強度而出現(xian)頂(ding)出開(kai)裂(lie)。（3）注塑加(jia)工廠注意這個材(cai)料(liao)(liao)本(ben)身不適宜正在加(jia)工的(de)環境或質量欠佳，受到(dao)污染都會造成(cheng)開(kai)裂(lie)。

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)設(she)計方(fang)(fang)(fang)面(mian)。主要是(shi)塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)壁厚(hou)(hou)。制(zhi)品(pin)厚(hou)(hou)度越(yue)大，冷(leng)卻(que)時間(jian)(jian)越(yue)長。一般而言，冷(leng)卻(que)時間(jian)(jian)約與塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)厚(hou)(hou)度的平方(fang)(fang)(fang)成正比，或是(shi)與最大流道直徑的1.6次方(fang)(fang)(fang)成正比。即塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)厚(hou)(hou)度加倍，冷(leng)卻(que)時間(jian)(jian)增加4倍。 模(mo)具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)(liao)及其冷(leng)卻(que)方(fang)(fang)(fang)式。模(mo)具(ju)(ju)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，包(bao)括模(mo)具(ju)(ju)型芯、型腔材(cai)(cai)料(liao)(liao)以(yi)及模(mo)架材(cai)(cai)料(liao)(liao)對冷(leng)卻(que)