（1） 按受熱冷卻時樹脂(zhi)呈(cheng)現的特性分類這種分類方法是用得最多(duo)，也是比較科學的一(yi)種分類法。

1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化，溫度升高至一定程度時呈熔融態， 成為可流動的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品，冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加(jia)熱(re)、冷(leng)卻成型過程中(zhong)只有物理變化(hua)而無化(hua)學變化(hua)。這類塑(su)料(liao)品種甚多(duo)，常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。

2） 熱(re)固(gu)性(xing)塑(su)料(liao)這類塑(su)料(liao)在第(di)一次受熱(re)時軟化(hua)，冷卻后固(gu)化(hua)成(cheng)(cheng)型并呈(cheng)現剛(gang)硬(ying)狀(zhuang)態。重(zhong)新加熱(re)時不(bu)再(zai)軟化(hua)，當(dang)溫度升(sheng)高至(zhi)一定數值(zhi)時會發生(sheng)分解(jie)(jie)。這是因為在塑(su)料(liao)制(zhi)品制(zhi)成(cheng)(cheng)型過程(cheng)中塑(su)料(liao)產生(sheng)了(le)化(hua)學變化(hua)，線形分子變成(cheng)(cheng)了(le)體形分子，樹脂轉變為既不(bu)軟化(hua)又不(bu)溶解(jie)(jie)，不(bu)再(zai)變化(hua)的形狀(zhuang)，不(bu)再(zai)具有可塑(su)性(xing)，其質地(di)一般硬(ying)且脆。常用的熱(re)固(gu)性(xing)塑(su)料(liao)有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。

（2） 按塑料的用途(tu)分類

1）塑料加工廠 通(tong)用(yong)(yong)(yong)塑(su)(su)料這類塑(su)(su)料是一(yi)類用(yong)(yong)(yong)途十分廣泛的(de)(de)塑(su)(su)料，它(ta)產(chan)量(liang)大，約占塑(su)(su)料總(zong)產(chan)量(liang)的(de)(de)3/4，價格低，大量(liang)用(yong)(yong)(yong)來制作(zuo)受力不大的(de)(de)日用(yong)(yong)(yong)品，如(ru)電視機(ji)外(wai)殼(ke)(ke)、電話機(ji)外(wai)殼(ke)(ke)、塑(su)(su)料盆、塑(su)(su)料桶等。與人們的(de)(de)關系(xi)十分密切，成為塑(su)(su)料工業(ye)的(de)(de)重要(yao)支(zhi)柱。常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)通(tong)用(yong)(yong)(yong)塑(su)(su)料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。

2） 工(gong)程塑(su)(su)(su)料通用塑(su)(su)(su)料的(de)價格雖低廉，但(dan)是(shi)它的(de)力(li)(li)學(xue)性能，耐溫、耐燭性能均難(nan)以滿足某(mou)些工(gong)程和設備中用作結構(gou)(gou)材(cai)料的(de)需要，為此，工(gong)程塑(su)(su)(su)料應運而生，它機械強度(du)高(gao)，剛性大，能取代某(mou)些鋼鐵或(huo)有色金屬材(cai)料，可制造結構(gou)(gou)復雜(za)的(de)機械零(ling)件(jian)或(huo)工(gong)程受力(li)(li)件(jian)，很多使用效果還(huan)超過原來的(de)材(cai)料。常用的(de)工(gong)程塑(su)(su)(su)料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等(deng)。

3） 特種塑(su)料(liao)這類(lei)塑(su)料(liao)具(ju)有某(mou)些獨特的(de)功能，可用于一些特殊(shu)場(chang)合，如導磁塑(su)料(liao)、離(li)子體塑(su)料(liao)、珠光(guang)塑(su)料(liao)、光(guang)敏塑(su)料(liao)、醫(yi)用塑(su)料(liao)等。

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著異(yi)型(xing)拉(la)絲(si)模具(ju)使用(yong)(yong)(yong)率(lv)越來(lai)越普遍，它(ta)(ta)的(de)(de)的(de)(de)質量也(ye)是(shi)越來(lai)越高(gao)(gao)，由(you)于(yu)它(ta)(ta)的(de)(de)特性優(you)勢被大家普遍使用(yong)(yong)(yong)，為了大家可(ke)以更好的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)，下面咱們一起了解下異(yi)型(xing)拉(la)絲(si)模具(ju)正確的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)方法有(you)哪(na)些吧。為了保證(zheng)高(gao)(gao)品質的(de)(de)絲(si)材，有(you)效地控制模具(ju)的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)成本，在(zai)使用(yong)(yong)(yong)異(yi)型(xing)拉(la)絲(si)模具(ju)具(ju)時，應(ying)保證(zheng)拉(la)絲(si)設備的(de)(de)運行平(ping)穩，各拉(la)絲(si)鼓輪、過線導輪應(ying)光(guang)滑、靈(ling)

塑料注塑加工有收縮痕什么原因？

加(jia)(jia)工(gong)收縮(suo)痕(hen)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)收縮(suo)問(wen)題(ti)是塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)中最(zui)常見的問(wen)題(ti)之一，對表面(mian)質量要求高的塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制品(pin)，收縮(suo)更(geng)是棘手的問(wen)題(ti)。因此隨著塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝的不(bu)斷完(wan)善，以最(zui)大(da)限度(du)地減少塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)收縮(suo)問(wen)題(ti)，提高產品(pin)質量勢在(zai)必行在(zai)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)注塑(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)部件較厚(hou)位置，如筋(jin)肋或突起處形成的收縮(suo)要比鄰近位置更(geng)嚴重，這是由于較厚(hou)區域的冷卻速度(du)要比周圍

塑料加工都有哪些方法及工藝？

1、吸(xi)塑(su)(su)(su): 真(zhen)空成(cheng)型(xing)稱為(wei)吸(xi)塑(su)(su)(su)，是(shi)(shi)一種(zhong)塑(su)(su)(su)料加工工藝，主(zhu)(zhu)要(yao)原理是(shi)(shi)將平展的(de)(de)塑(su)(su)(su)料硬片(pian)材加熱變軟后，采用真(zhen)空吸(xi)附(fu)于模具表面，冷(leng)卻后成(cheng)型(xing)。主(zhu)(zhu)要(yao)分為(wei)厚片(pian)吸(xi)塑(su)(su)(su)薄片(pian)吸(xi)塑(su)(su)(su)兩大(da)類(lei)。廣(guang)泛用于汽(qi)車附(fu)件(jian)、燈飾、廣(guang)告(gao)、裝飾、大(da)型(xing)機械外(wai)殼、展示(shi)類(lei)、行空類(lei)、大(da)家電(dian)、衛浴類(lei)等(deng)行業。2、注(zhu)塑(su)(su)(su)：即熱塑(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)料注(zhu)塑(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)，注(zhu)塑(su)(su)(su)加工廠(chang)家的(de)(de)這種(zhong)方法(fa)即是(shi)(shi)

塑料產品加工的注意事項是什么？

塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)注(zhu)意事項(xiang)1、塑(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問(wen)題是(shi)(shi)塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)中最常見的(de)問(wen)題之一(yi)，對表(biao)面質量要求高(gao)的(de)塑(su)(su)料(liao)制品，收(shou)縮(suo)更是(shi)(shi)棘手的(de)問(wen)題。因此隨著塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)不斷完善(shan)，以(yi)最大限度地(di)減少(shao)塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)收(shou)縮(suo)問(wen)題，提高(gao)產品質量勢在(zai)必行。2、在(zai)塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)部件較厚(hou)位置(zhi)，如筋肋(lei)或突起處形成的(de)收(shou)縮(suo)要比(bi)鄰近位置(zhi)更嚴重(zhong)，這是(shi)(shi)由于較厚(hou)區域

塑膠產品表面處理工藝有哪些?

塑(su)料(liao)(liao)(liao)制品常見的幾種表(biao)面(mian)處理:1， IMD2， 噴油處理,要求油漆用那種金(jin)屬烤(kao)漆.3， 表(biao)面(mian)燙(tang)金(jin)處理, （電化鋁轉移），但是對表(biao)面(mian)形狀有(you)要求 (也叫(jiao)熱轉印)(1)、有(you)關燙(tang)印板(ban)，即施壓(ya)頭部(bu)份的材料(liao)(liao)(liao)選取，以紅銅(tong)材料(liao)(liao)(liao)為最佳，因為紅銅(tong)散熱性、傳熱性比較(jiao)好，在(zai)金(jin)屬中屬于中性材料(liao)(liao)(liao)，既(ji)不太軟(ruan)也不太硬，不僅便于加工，有(you)一定彈