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PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

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1、模具流道比普通流道要寬、厚點,澆口要大些;主要是PVC流動性較差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥溫度不宜過高50度-70度左右,當然材料保存比較好的話不干燥也可以;3、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,控制溫度是加工PVC的一個關鍵環節,如果控制不好,就很難生產出好的產品來,尤其是生產白色的產品;4、PVC冷卻相對比較慢,所以冷卻時間會比較長些,尤其是厚壁件,為此應控制好料筒內融膠的停留時間,因此應選用延遲熔膠,即在開模前10多秒或20秒鐘內進行熔膠;5、注射時應采用高壓低速進行注射,避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑;6、模具盡可能做到排氣良好。
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PP塑料性質與穩定性解釋

PP塑料性質與穩定性解釋

性(xing)質(zhi)與穩定性(xing) 避免(mian)強(qiang)(qiang)氧化劑,氯,高錳酸鉀(jia) 注塑(su)加工(gong)廠注塑(su)生產時要強(qiang)(qiang)伸性(xing) 丙(bing)綸的強(qiang)(qiang)度高,伸長大,初始模量高,彈性(xing)優(you)良。所(suo)以,丙(bing)綸耐磨(mo)性(xing)性(xing)好。此外(wai),丙(bing)綸的濕強(qiang)(qiang)基本等(deng)于干強(qiang)(qiang),所(suo)以,它是制(zhi)作漁網、纜繩的理想材料。吸濕性(xing)和染(ran)色性(xing) 質(zhi)輕保(bao)暖(nuan)

塑料注塑變形的解決方案

塑料注塑變形的解決方案

操(cao)作:注塑(su)生產完成后把產品(pin)放入指定的(de)位置(zhi),規范操(cao)作。產品(pin)設(she)計:改(gai)變產品(pin)厚度設(she)計,要保(bao)證壁(bi)厚能承受產品(pin)的(de)變形(xing)力,或做預(yu)變形(xing)校隊正(zheng)的(de)結構設(she)計來(lai)改(gai)善翹(qiao)曲現象。材(cai)料(liao):1、檢查(cha)塑(su)料(liao)干燥程度及(ji)含水量; 2、檢查(cha)塑(su)料(liao)成型收縮(suo)效率,比較材(cai)料(liao)供應(ying)商建議值與實際收縮(suo)量之差(cha)異(yi),或在模具

塑料制品的精度是什么?

塑料制品的精度是什么?

塑(su)件尺寸精(jing)(jing)(jing)度是指所獲(huo)(huo)得(de)的(de)(de)塑(su)件尺與塑(su)件圖中尺寸的(de)(de)符合程度,即(ji)所獲(huo)(huo)得(de)塑(su)件尺寸的(de)(de)準確度。影(ying)(ying)響塑(su)件精(jing)(jing)(jing)度的(de)(de)因素有(you)很多,包括以下幾個方面。1、模具(ju)的(de)(de)制造精(jing)(jing)(jing)度及磨損程度這些 會直接影(ying)(ying)響塑(su)件尺寸精(jing)(jing)(jing)度。2、塑(su)料制品收縮率(lv)的(de)(de)波動一 般(ban)結(jie)晶性塑(su)料和半(ban)結(jie)晶性塑(su)料(POM和PA等)的(de)(de)收縮率(lv)比無定(ding)形塑(su)料的(de)(de)大,范圍寬(kuan),波

注塑模具設計的基本要求

注塑模具設計的基本要求

對注(zhu)塑模具設計的(de)(de)基本(ben)要求可概括(kuo)為如下方(fang)面。 保證(zheng)塑件的(de)(de)質(zhi)量及尺寸穩(wen)定性塑件的(de)(de)質(zhi)量 包(bao)括(kuo)外觀質(zhi)量和內部(bu)質(zhi)量,優良的(de)(de)外觀質(zhi)量包(bao)括(kuo)完整而清晰(xi)的(de)(de)結(jie)構形狀,符(fu)合要求的(de)(de)表面粗糙度(包(bao)括(kuo)蝕紋和噴砂等),沒有熔(rong)接痕、銀紋、震紋及黑(hei)點、黑(hei)斑等注(zhu)塑缺(que)陷。優良的(de)(de)內部(bu)質(zhi)量包(bao)括(kuo)不能存在組(zu)織

注塑加工模具設計要點

注塑加工模具設計要點

注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)模(mo)(mo)(mo)具設(she)計要點:(1)盡量(liang)采用注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)具標準件對應(ying)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)每一部分都有不同(tong)的(de)(de)企業在(zai)進行相應(ying)標準件的(de)(de)開發,并存(cun)在(zai)日(ri)益完善的(de)(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)內、國(guo)(guo)(guo)(guo)外或國(guo)(guo)(guo)(guo)際標準。國(guo)(guo)(guo)(guo)際注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)具標準化組織是ISO/TC29 /SC8。我國(guo)(guo)(guo)(guo)1983年成立(li)了(le)”全(quan)國(guo)(guo)(guo)(guo)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)具標準化技(ji)術(shu)委(wei)員會”。美(mei)國(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)(de)DME公司、德(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)(de)HASCO公司和日(ri)本的(de)(de)FUTABA公司是世(shi)界上生(sheng)產(chan)標準模(mo)(mo)(mo)