在充(chong)模(mo)過(guo)程中受到氣體的干擾常常在制品表面(mian)出現(xian)銀絲斑紋或(huo)微小氣泡或(huo)制品厚壁內形成氣泡，氣紋是指塑料產品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕，從而影響整個產品的外觀。

    氣紋對產品的安全與功能沒有很大(da)的影(ying)響，屬于輕微缺(que)陷(xian)。但是會影(ying)響產品的外表面，從而影(ying)響客(ke)戶滿意度和產品的外觀，所以客(ke)戶一(yi)般(ban)都不接受這(zhe)種(zhong)缺(que)陷(xian)。

產生氣泡在原料方面的原因分析

產生(sheng)氣泡在(zai)原(yuan)料方面的(de)原(yuan)因分析(xi)：(1) 如(ru)原(yuan)料中水分含量過(guo)多(duo)，或易揮發成分超(chao)標，它們受熱后會產生(sheng)大(da)量氣體(ti)，給塑(su)料模具的(de)排氣系統增(zeng)加額外負(fu)擔(dan)，若不能駕駛(shi)排走(zou)，它們會混(hun)入(ru)熔(rong)體(ti)中，生(sheng)成氣泡。對此，應將這些原(yuan)料進行(xing)預干燥處理。、(2) 若原(yuan)料的(de)顆粒太(tai)小或粒徑差異較(jiao)大(da)，使得在(zai)供(gong)料過(guo)程中混(hun)入(ru)空氣太(tai)多(duo)，氣體(ti)進入(ru)熔(rong)體(ti)的(de)機(ji)會增(zeng)

注塑塑料加工生產時會有毒嗎？

塑(su)(su)(su)料(liao)加(jia)工看生(sheng)產(chan)(chan)什么材(cai)料(liao)，有(you)些(xie)材(cai)料(liao)中大多含有(you)很(hen)多種添(tian)加(jia)劑，加(jia)工過程中多少會(hui)有(you)一些(xie)揮發或分(fen)解，還(huan)(huan)是有(you)毒的，如果是綠(lv)色的材(cai)料(liao)應該就(jiu)沒什么問(wen)題(ti)了。1、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)：注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)是一種工業產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)造型(xing)的方法(fa)。產(chan)(chan)品通(tong)常使用橡膠注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)和(he)(he)塑(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)還(huan)(huan)可分(fen)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)成型(xing)模壓法(fa)和(he)(he)壓鑄法(fa)。注(zhu)(zhu)射(she)成型(xing)機(簡稱注(zhu)(zhu)射(she)機或注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)機)是

塑料產品基本驗收方法的制定

塑(su)料產品(pin)基(ji)本驗收方法(fa)的制定：塑(su)料產品(pin)的缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)基(ji)本分為以(yi)下三種；1、致命缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian):與安(an)全(quan)有(you)關(guan)的缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)，如突(tu)出(chu)的銳角(jiao)、漏電、有(you)毒等危(wei)害(hai)人體(ti)健康和安(an)全(quan)的缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)。所以(yi)注塑(su)加工，對于塑(su)料產品(pin)來(lai)說，前(qian)期的結構設計盡量不(bu)要(yao)存(cun)在銳角(jiao)，材料的選擇(ze)要(yao)考慮環(huan)保，安(an)全(quan)性能(neng)測試是(shi)至關(guan)重要(yao)的一(yi)一(yi)步(bu)。2、嚴(yan)重缺(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian):與產品(pin)安(an)全(quan)無關(guan)、與產品(pin)功能(neng)有(you)

注塑模具保養的四大注意要點

1、塑(su)料(liao)(liao)(liao)模具加工(gong)企(qi)業(ye)首(shou)先(xian)應給每副模具配備履歷卡，詳細(xi)記(ji)載、統(tong)計(ji)其使用(yong)、護理(潤滑(hua)、清洗、防銹)及損壞(huai)情況(kuang)，據(ju)此可發現哪(na)些(xie)部件(jian)、組(zu)件(jian)已(yi)損壞(huai)，磨損程度(du)大(da)小，以(yi)提供發現和解(jie)決(jue)問題的(de)信息資料(liao)(liao)(liao)，以(yi)及該模具的(de)成型工(gong)藝參(can)數、產品所用(yong)材料(liao)(liao)(liao)，以(yi)縮短模具的(de)試車(che)時(shi)間，提高生產效率。2、加工(gong)企(qi)業(ye)應在注塑(su)機、模具正常運轉情況(kuang)下，

注塑加工模具設計要點

注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)加工(gong)模(mo)具(ju)(ju)設計要(yao)點：(1)盡量(liang)采用(yong)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)標(biao)準(zhun)件對應注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)每一部(bu)分都有不同的(de)(de)企業在進行相(xiang)應標(biao)準(zhun)件的(de)(de)開發，并存在日益完善的(de)(de)國(guo)(guo)內、國(guo)(guo)外(wai)或(huo)國(guo)(guo)際標(biao)準(zhun)。國(guo)(guo)際注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)標(biao)準(zhun)化(hua)組織是ISO/TC29 /SC8。我國(guo)(guo)1983年成立了”全國(guo)(guo)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)標(biao)準(zhun)化(hua)技術委員會”。美國(guo)(guo)的(de)(de)DME公司(si)、德國(guo)(guo)的(de)(de)HASCO公司(si)和(he)日本的(de)(de)FUTABA公司(si)是世界(jie)上(shang)生(sheng)產標(biao)準(zhun)模(mo)