模具設計和制造與塑料加工有密(mi)切關系。塑料加工(gong)的成敗(bai)，很大程度上(shang)取決于模具設(she)計效果和模具制造質量，而塑料模具設(she)計又以正(zheng)確的塑料制品(pin)設(she)計為基礎(chu)。

塑料(liao)模具設計(ji)要考慮的結(jie)構要素(su)有(you):

     ;①分型(xing)(xing)(xing)面，即模具閉合(he)時凹(ao)模與凸模相互配合(he)的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型(xing)(xing)(xing)方法(fa)、后加工工藝、模具類型(xing)(xing)(xing)與結(jie)構(gou)、脫模方法(fa)及成型(xing)(xing)(xing)機結(jie)構(gou)等因(yin)素的影響(xiang)。

      ②結(jie)構件(jian)，即復(fu)雜(za)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)滑(hua)塊、斜頂、直頂塊等。結(jie)構件(jian)的(de)設(she)計非常(chang)關鍵(jian)，關系到模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)壽(shou)命(ming)、加工周期、成本、產品(pin)質量等，因此設(she)計復(fu)雜(za)模(mo)(mo)具(ju)(ju)核心結(jie)構對(dui)設(she)計者(zhe)的(de)綜合能力(li)要(yao)求(qiu)較(jiao)高，盡可能追求(qiu)更簡(jian)便、更耐用、更經濟的(de)設(she)計方案(an)。

       ③模具(ju)精度(du)，即(ji)避卡(ka)、精定(ding)位(wei)、導(dao)柱、定(ding)位(wei)銷(xiao)等。定(ding)位(wei)系(xi)統關系(xi)到制品外觀質量(liang)，模具(ju)質量(liang)與壽命，根據(ju)模具(ju)結(jie)構不(bu)同，選擇(ze)不(bu)同的定(ding)位(wei)方式，定(ding)位(wei)精度(du)控制主(zhu)要依靠加工(gong)，內模定(ding)位(wei)主(zhu)要是設計(ji)者充分去考慮，設計(ji)出更加合理易調整的定(ding)位(wei)方式。

      ②澆注(zhu)系統，即(ji)由注(zhu)塑(su)機噴嘴至(zhi)型腔之(zhi)間的(de)(de)進料通道，包括主流(liu)道、分流(liu)道、澆口(kou)和(he)冷料穴(xue)。特別(bie)是澆口(kou)位置的(de)(de)選定應有利于(yu)熔融塑(su)料在(zai)良好流(liu)動狀(zhuang)態下(xia)充滿型腔，附在(zai)制品上的(de)(de)固態流(liu)道和(he)澆口(kou)冷料在(zai)開模(mo)時易于(yu)從(cong)模(mo)具內頂出并予(yu)以清除(熱流(liu)道模(mo)除外)。

      ③塑料制品收縮率以及影響制品(pin)尺寸精(jing)度的各(ge)項因素，如模(mo)(mo)具制造(zao)和(he)裝配誤差、模(mo)(mo)具磨損等。此外，設計(ji)(ji)壓塑模(mo)(mo)和(he)注塑模(mo)(mo)時，還應考(kao)慮成型機(ji)(ji)的工藝和(he)結構參(can)數的匹配。在塑料(liao)模(mo)(mo)具設計(ji)(ji)中已廣(guang)泛應用計(ji)(ji)算機(ji)(ji)輔助設計(ji)(ji)技術。

塑料制品有些底部數字代表什么材質？

塑料(liao)(liao)在我們生活中隨處可見，塑料(liao)(liao)制品是(shi)由不同材(cai)質制成的，材(cai)質不同，應用也不同。塑料(liao)(liao)瓶(ping)底部的數字(zi)(zi)分別代(dai)表(biao)(biao)不同的材(cai)質。數字(zi)(zi)"1"代(dai)表(biao)(biao)著聚對(dui)苯二(er)甲酸(suan)乙二(er)醇(chun)酯，即PET。主要用于礦泉水(shui)瓶(ping)、碳酸(suan)、果汁(zhi)飲(yin)(yin)料(liao)(liao)瓶(ping)和(he)醬油醋瓶(ping)等。PET瓶(ping)耐熱(re)溫度為70攝氏度，只(zhi)適(shi)合(he)裝暖飲(yin)(yin)或凍飲(yin)(yin)，裝開水(shui)或加熱(re)則易(yi)變形，對(dui)

PC塑料材質的優點和缺點是什么？

PC注塑件又稱(cheng)是聚(ju)碳酸(suan)酯，具有優(you)良(liang)的物理(li)機(ji)械性(xing)(xing)能(neng)(neng)，尤其是耐沖擊性(xing)(xing)優(you)異，拉伸(shen)強(qiang)度(du)、彎(wan)曲強(qiang)度(du)、壓縮(suo)強(qiang)度(du)高(gao)；蠕變性(xing)(xing)小，尺寸穩定；具有良(liang)好(hao)的耐熱性(xing)(xing)和耐低溫(wen)性(xing)(xing)，在(zai)較寬的溫(wen)度(du)范圍內具有穩定的力(li)學性(xing)(xing)能(neng)(neng)，尺寸穩定性(xing)(xing)，電(dian)性(xing)(xing)能(neng)(neng)和阻燃性(xing)(xing)，可在(zai) -60~120℃下長期使用；無(wu)明顯熔(rong)點(dian)，在(zai) 220-230℃呈(cheng)熔(rong)融狀態(tai)；由于

注塑模具 用什么材料做的？

abs，pc，as，ps等以下是合理(li)選擇的要求(qiu)：1.高耐蝕(shi)性(xing)很多樹脂(zhi)和添加(jia)劑對型(xing)腔表(biao)面(mian)都(dou)有腐蝕(shi)作(zuo)用，這種腐蝕(shi)使型(xing)腔表(biao)面(mian)金屬溶蝕(shi)、剝落(luo)，表(biao)面(mian)狀(zhuang)況(kuang)變壞、塑件(jian)質量變差。所以，最好使用耐蝕(shi)鋼，或對型(xing)腔表(biao)面(mian)進(jin)行鍍鉻、鈸鎳處(chu)理(li)。&

塑料件產生燒焦缺陷含義

塑料注塑加(jia)工中，塑料制品有燒焦(jiao)是指在(zai)產(chan)品流動末端局(ju)部位置形(xing)成(cheng)不(bu)規則(ze)的(de)(de)深色焦(jiao)痕。 當這種燒焦(jiao)痕出現(xian)碳化(hua)的(de)(de)情況時，客(ke)戶基本上是不(bu)會(hui)接受這種產(chan)品的(de)(de)。燒焦(jiao)缺陷屬于外觀輕(qing)(qing)微缺陷，僅(jin)僅(jin)出現(xian)顏(yan)色有稍(shao)許(xu)發黃或輕(qing)(qing)微黑點(dian)的(de)(de)情況下，可以與客(ke)戶商量限度(du)接受。

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原(yuan)因分類：塑(su)料模(mo)具：1、模(mo)具中模(mo)具加工(gong)(gong)未到數或加工(gong)(gong)過多。 2、模(mo)具有異物粘在(zai)模(mo)具內。注(zhu)塑(su)工(gong)(gong)藝：1、成(cheng)型(xing)材料的雜質粘在(zai)模(mo)具的死角位置，無法(fa)取(qu)出， 2、注(zhu)射成(cheng)型(xing)壓(ya)力不足。所以生產(chan)出來的塑(su)料產(chan)品(pin)有