注塑加工廠在注塑生產塑料制品時會遇到產品邊(bian)緣有(you)(you)邊(bian)角發(fa)生(sheng)；然而注塑件(jian)邊(bian)角有(you)(you)毛邊(bian)大(da)多發(fa)生(sheng)在模具的分合位置上，如動模和(he)靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件(jian)的絕隙、頂桿孔隙等處。                                注塑件(jian)邊(bian)角有(you)(you)毛邊(bian)的原因(yin)如下(xia)：

1、塑料模具配合不好，可(ke)能存在有些部(bu)位塌邊(bian)，燒焊或者降面。

2、鎖模(mo)(mo)力太低(di)：射出機鎖模(mo)(mo)力太低(di)，不足以維持成形制程的模(mo)(mo)板(ban)緊閉，會發(fa)生毛邊(bian)。

3、模(mo)(mo)具有縫隙：假如模(mo)(mo)具結構(gou)變形、分模(mo)(mo)面(mian)不夠密合、機器規(gui)格不當(dang)、成形條件不當(dang)、分模(mo)(mo)面(mian)卡料等(deng)因素都(dou)可能(neng)造成分模(mo)(mo)面(mian)接觸不完(wan)全(quan)，造成毛邊。

4、成形條件：熔(rong)(rong)膠溫度太高或射出(chu)壓力太高等造(zao)成熔(rong)(rong)膠流動(dong)性過高的不當(dang)成形條件都會造(zao)成毛邊。

5、不當的排(pai)氣：設(she)計不當和不良(liang)的排(pai)氣系(xi)(xi)統(tong)、或是太深(shen)的排(pai)氣系(xi)(xi)統(tong)都會造成毛邊。

注塑塑料產品噴射問題及解決方案

塑料加工噴射是(shi)指模(mo)制部件中的(de)一種變形，當注(zhu)入熔融材料的(de)初始(shi)“射流(liu)”注(zhu)入模(mo)腔中時，該模(mo)腔內的(de)空氣在腔體(ti)填充之前開(kai)始(shi)凝(ning)固。噴射通(tong)常表現為(wei)成(cheng)品部件表面的(de)波浪線，通(tong)常從注(zhu)射的(de)初始(shi)澆口(kou)開(kai)始(shi)。這種可見(jian)的(de)流(liu)動模(mo)式可能會導(dao)致部分軟(ruan)弱。造(zao)成(cheng)這種現象的(de)原因(yin)是(shi)當熔融聚合物或其(qi)他材料在高壓(ya)下通(tong)過小澆口(kou)注(zhu)

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑料(liao)(liao)(liao)模具(ju)腔內(nei)(nei)粗糙，光(guang)潔度差②塑料(liao)(liao)(liao)加工內(nei)(nei)含有水分或(huo)揮發物過多(duo)，或(huo)塑料(liao)(liao)(liao)顏(yan)料(liao)(liao)(liao)分解變質③供(gong)料(liao)(liao)(liao)不(bu)足，塑化不(bu)良(liang)或(huo)塑料(liao)(liao)(liao)流(liu)動性差④模具(ju)壁有水分和(he)油污⑤使用脫模劑過量(liang)或(huo)選(xuan)用不(bu)當⑥融料(liao)(liao)(liao)在模腔內(nei)(nei)與(yu)腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢，壓(ya)力低⑧脫模斜(xie)度小，脫模不(bu)良(liang)或(huo)制品表面(mian)硬度低，易劃傷磨損(sun)⑨料(liao)(liao)(liao)粒大小不(bu)均，或(huo)混入不(bu)相(xiang)溶料(liao)(liao)(liao)產生色澤不(bu)

塑料制品的加強筋和壁厚的設計關系是什么

為了(le)確保塑(su)(su)(su)(su)料制品的(de)強度和(he)剛(gang)性(xing)，而又不致使塑(su)(su)(su)(su)件的(de)壁(bi)厚(hou)過(guo)厚(hou)，可(ke)以(yi)(yi)在(zai)塑(su)(su)(su)(su)件的(de)適當部位設置加(jia)(jia)強筋。加(jia)(jia)強筋還可(ke)以(yi)(yi)避(bi)免塑(su)(su)(su)(su)件的(de)變形，注塑(su)(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)在(zai)某些情(qing)況下，加(jia)(jia)強筋還可(ke)以(yi)(yi)改善塑(su)(su)(su)(su)件在(zai)注塑(su)(su)(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)成型過(guo)程中塑(su)(su)(su)(su)料流動的(de)情(qing)況。⑴、加(jia)(jia)強筋的(de)厚(hou)度不應(ying)大于壁(bi)厚(hou)的(de)1/2，以(yi)(yi)免引起塑(su)(su)(su)(su)件表面縮影(ying)；同時從成型流動性(xing)考(kao)慮(lv)，最小不宜低于0.8mm。⑵

塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

外觀缺陷(xian)： 在注塑加(jia)工時塑料(liao)制品廠應(ying)該首先必(bi)須充(chong)分了解造成表(biao)面(mian)缺陷(xian)的(de)根本(ben)原因是(shi)什(shen)么。它們是(shi)由料(liao)流(liu)帶到了塑料(liao)制件表(biao)面(mian)的(de)缺陷(xian)，還是(shi)塑料(liao)模具的(de)表(biao)面(mian)缺陷(xian)轉移到了制件表(biao)面(mian)?以下(xia)總結了幾點原因和解決辦法：■熔(rong)料(liao)溫(wen)度太低(di)■過低(di)的(de)熔(rong)料(liao)溫(wen)度會導致熔(rong)料(liao)黏度升高(熔(rong)料(liao)變稠)，從而(er)引起(qi)熔(rong)料(liao)

塑料制品的優缺點

優點1.大部分塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)品的(de)抗(kang)腐蝕能(neng)力強，不(bu)(bu)與(yu)酸、堿反(fan)應。2.塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)造成本低(di)。3.耐用、防(fang)水、質輕。4.容(rong)易(yi)被(bei)塑(su)(su)制(zhi)成不(bu)(bu)同形狀。5.是良好(hao)的(de)絕緣(yuan)體。6.塑(su)(su)料(liao)(liao)可以(yi)用于制(zhi)備燃料(liao)(liao)油和燃料(liao)(liao)氣，這樣可以(yi)降低(di)原(yuan)油消耗(hao)。缺點1.回收利用廢棄塑(su)(su)料(liao)(liao)時(shi)，分類十分困難，而(er)且經濟(ji)上不(bu)(bu)合(he)算。2.塑(su)(su)料(liao)(liao)容(rong)易(yi)燃燒，燃燒時(shi)產(chan)生有毒(du)氣體。例如(ru)聚苯乙烯燃燒時(shi)