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什么是注塑溫度?如何解釋?

時(shi)間:2022-09-22 點擊:611次 來源(yuan):本站

      注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細的加工溫度可以參閱材料供應商提供的數據)。
      注塑溫度必須控制在一定的范圍內。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。在實際的注塑成型過程中,注塑溫度往往比料筒溫度高,高出的數值與注塑速率和材料的性能有關,最高可達30℃。這是由于熔料通過注料口時受到剪切而產生很高的熱量造成的。
      在作模流分析時可以通過兩種方式來補償這種差值,一種是設法測量熔料對空注塑時的溫度,另一種是建模時將射嘴也包含進去。
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塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原(yuan)因分類:塑(su)料(liao)模(mo)具(ju):1、模(mo)具(ju)中模(mo)具(ju)加(jia)工未到數(shu)或加(jia)工過多。 2、模(mo)具(ju)有(you)異物粘在(zai)模(mo)具(ju)內。注塑(su)工藝:1、成型(xing)材料(liao)的雜(za)質粘在(zai)模(mo)具(ju)的死(si)角位置(zhi),無法取出, 2、注射成型(xing)壓(ya)力不足。所以生產(chan)出來的塑(su)料(liao)產(chan)品(pin)有(you)

塑料模具加工時需注意的事項

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑(su)料模具(ju)(ju)(ju)加(jia)工過(guo)程(cheng)中,溫(wen)度(du)可分為:干燥(zao)溫(wen)度(du)、物料溫(wen)度(du)、模具(ju)(ju)(ju)的溫(wen)度(du)、這些都(dou)是一些至關重要(yao)的因(yin)素。 2.速(su)(su)度(du):塑(su)料模具(ju)(ju)(ju)加(jia)工過(guo)程(cheng)中,注(zhu)塑(su)模具(ju)(ju)(ju)速(su)(su)度(du)、熔(rong)料溫(wen)度(du)、送退速(su)(su)度(du)、開(kai)合模速(su)(su)度(du)、頂(ding)針前進(jin)后(hou)退速(su)(su)度(du)。 3.壓力:射壓、保壓、背壓、鎖(suo)模壓力、模具(ju)(ju)(ju)保護壓力、頂(ding)出(chu)壓力。 4.時間:

注塑產品有色差該怎么控制?

注塑產品有色差該怎么控制?

消除(chu)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)樹脂(zhi)、色(se)母的(de)(de)(de)影響 控制原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)是徹(che)底解決(jue)色(se)差的(de)(de)(de)關(guan)鍵。因此(ci),尤其(qi)是生產(chan)淺(qian)色(se)制品(pin)時,不能(neng)忽視(shi)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)樹脂(zhi)的(de)(de)(de)熱(re)穩定(ding)性不同對塑料(liao)(liao)(liao)制品(pin)色(se)澤波動帶來的(de)(de)(de)明顯影響。鑒于(yu)大多(duo)數注(zhu)塑生產(chan)廠家本(ben)身并不生產(chan)塑料(liao)(liao)(liao)母料(liao)(liao)(liao)或色(se)母,這樣,可(ke)將注(zhu)意的(de)(de)(de)焦點放在(zai)生產(chan)管理和(he)原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)檢驗上。

塑料制品變色發黃的原因

塑料制品變色發黃的原因

塑料(liao)(liao)加(jia)工廠在(zai)塑料(liao)(liao)制品注塑生產(chan)時(shi),會遇到產(chan)品變色發黃的(de)時(shi)候,我們根據經(jing)驗來(lai)總結了以下(xia)幾種原因; 材料(liao)(liao):1、使用不適合的(de)色母粒,耐熱性不足,造成原料(liao)(liao)在(zai)料(liao)(liao)筒內已變色或(huo)發黃。 2

塑料加工都有哪些方法及工藝?

塑料加工都有哪些方法及工藝?

1、吸塑(su): 真空(kong)(kong)成(cheng)型(xing)稱為(wei)吸塑(su),是一種塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)工(gong)藝,主要原理(li)是將平展的塑(su)料(liao)(liao)硬片材(cai)加(jia)熱變軟后,采用真空(kong)(kong)吸附于模具表面,冷卻后成(cheng)型(xing)。主要分為(wei)厚片吸塑(su)薄片吸塑(su)兩(liang)大(da)類。廣泛(fan)用于汽車(che)附件、燈飾、廣告、裝飾、大(da)型(xing)機械外殼、展示類、行(xing)空(kong)(kong)類、大(da)家電、衛浴類等行(xing)業。2、注塑(su):即熱塑(su)性塑(su)料(liao)(liao)注塑(su)成(cheng)型(xing),注塑(su)加(jia)工(gong)廠家的這種方法即是