模具保養

1、加工企業首先應給每副塑料模具配備履歷卡，詳細記載、統(tong)計其使用、護(hu)理(li)(潤滑、清洗、防銹)及損(sun)壞情(qing)況，據此(ci)可發現(xian)哪些(xie)部(bu)件(jian)(jian)、組件(jian)(jian)已損(sun)壞，磨損(sun)程度(du)大小，以提(ti)供發現(xian)和解決問題的信息資料(liao)，以及該模具(ju)的成型(xing)工(gong)藝參數、產品所(suo)用材料(liao)，以縮短模具(ju)的試(shi)車時間，提(ti)高生產效率。

2、加工企業(ye)應在(zai)注塑機(ji)、模具(ju)(ju)正常運轉(zhuan)情況下，測試模具(ju)(ju)各種性能，并將(jiang)最(zui)后成型(xing)的(de)(de)(de)塑件尺寸(cun)測量出來，通過這(zhe)些信息(xi)可(ke)確定模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)現有狀態(tai)，找出型(xing)腔、型(xing)芯、冷卻(que)系(xi)統以(yi)及分型(xing)面等(deng)的(de)(de)(de)損(sun)壞所在(zai)，根據塑件提供的(de)(de)(de)信息(xi)，即(ji)可(ke)判斷模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)損(sun)壞狀態(tai)以(yi)及維修措施。

3、要對模(mo)具幾個重要零部(bu)件(jian)進(jin)行(xing)重點(dian)跟蹤檢測：頂(ding)出、導(dao)(dao)向部(bu)件(jian)的作用是確保模(mo)具開合(he)運(yun)動及(ji)塑(su)件(jian)頂(ding)出，若(ruo)其(qi)中任何(he)部(bu)位因損傷(shang)(shang)而(er)卡住，將導(dao)(dao)致停產(chan)，故應經常保持模(mo)具頂(ding)針(zhen)、導(dao)(dao)柱(zhu)的潤(run)滑(hua)(要選用最適合(he)的潤(run)滑(hua)劑)，并定(ding)期(qi)檢查頂(ding)針(zhen)、導(dao)(dao)柱(zhu)等是否(fou)發生變形(xing)及(ji)表面損傷(shang)(shang)，一經發現，要及(ji)時更換。

產品重量不穩定的原因有哪些？

原(yuan)材(cai)料(liao)：塑料(liao)材(cai)料(liao)中有(you)(you)雜質，而雜質的(de)密度(du)又比所使用的(de)材(cai)料(liao)密度(du)小，所以熔融(rong)后的(de)材(cai)料(liao)重(zhong)量存在(zai)差異(yi)。塑料(liao)干燥程度(du)不(bu)足(zu)，含水(shui)量過大(da)。塑料(liao)質量不(bu)穩定( 有(you)(you)添加回收料(liao))。塑料(liao)模具：澆口太(tai)小，導致無法完全填充模具型腔。模具溫度(du)不(bu)均勻或(huo)者偏(pian)低。注塑工藝：塑料(liao)注塑熔融(rong)塑料(liao)的(de)背壓不(bu)足(zu)，導致材(cai)料(liao)內有(you)(you)氣體(ti)，移動同樣多的(de)距離，重(zhong)量

怎樣解決注塑件變色與發黃？

我們可(ke)以(yi)從(cong)以(yi)下(xia)三個(ge)方(fang)面來解(jie)決(jue)這個(ge)變色與發黃的(de)(de)問題；材料(liao)：1、注塑(su)生產時(shi)要(yao)檢(jian)(jian)查(cha)所用色母粒或添加(jia)劑(ji)的(de)(de)耐溫(wen)性與熱(re)穩定性。 2、檢(jian)(jian)查(cha)干燥溫(wen)度和時(shi)間。塑(su)料(liao)模具：加(jia)大澆口(kou)或改為(wei)其他類型的(de)(de)澆口(kou)。注塑(su)工藝：1 、檢(jian)(jian)查(cha)熔融溫(wen)度，降低料(liao)溫(wen);降低塑(su)化時(shi)的(de)(de)螺桿轉速及背壓(ya)。 &nb

注塑件邊角有毛邊是什么原因？

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)加工廠在注(zhu)(zhu)塑(su)(su)生(sheng)產塑(su)(su)料(liao)制品時會(hui)遇到產品邊(bian)緣(yuan)有(you)邊(bian)角(jiao)發(fa)生(sheng)；然而(er)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)件邊(bian)角(jiao)有(you)毛邊(bian)大多發(fa)生(sheng)在模具的分(fen)合(he)位置上，如動(dong)模和靜模的分(fen)型(xing)面，滑塊的滑配(pei)部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處(chu)。 注(zhu)(zhu)塑(su)(su)件

塑膠模具與塑料模具有什么區別

塑料模具(ju)(ju)是(shi)統稱。塑膠模具(ju)(ju)是(shi)塑料模具(ju)(ju)中的(de)(de)(de)一(yi)種，還就是(shi)擠出(chu)模具(ju)(ju)，搪塑模具(ju)(ju)等等。模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)分類也是(shi)根據(ju)加工(gong)工(gong)藝的(de)(de)(de)不同而進(jin)行區(qu)分的(de)(de)(de)。擠出(chu)工(gong)藝，注(zhu)塑工(gong)藝、搪塑工(gong)藝。應用的(de)(de)(de)話，向注(zhu)塑工(gong)藝，只(zhi)能制作具(ju)(ju)有一(yi)定形狀的(de)(de)(de)，固定的(de)(de)(de)產品。比如：注(zhu)塑一(yi)個手機殼，碗(wan)，電(dian)腦(nao)外殼等等。擠出(chu)的(de)(de)(de)話就是(shi)在(zai)橫截面形狀的(de)(de)(de)范(fan)圍(wei)內連續不斷的(de)(de)(de)擠出(chu)生產，

如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題？

解決高光PP注塑件表面(mian)縮痕可以從下面(mian)三(san)種(zhong)方法來(lai)實現。一(yi)、模具設(she)計(ji)上的(de)解決措施1.1 水路設(she)計(ji)合理的(de)水路設(she)計(ji)使得(de)型腔表面(mian)的(de)模溫(wen)盡可能(neng)一(yi)致(zhi)。必要時，在局(ju)部壁厚(hou)較大或者散熱不好的(de)區(qu)域加強(qiang)冷(leng)卻(que)。在筋對應的(de)模面(mian)加強(qiang)冷(leng)卻(que)，使得(de)表面(mian)固化層較快形成，當(dang)表面(mian)固化層較厚(hou)時，剛性較大，不容易產(chan)生縮痕。當(dang)形成筋的(de)動(dong)定(ding)模對應面(mian)都是