注塑加工廠家在塑料(liao)制(zhi)品(pin)生產匯總出(chu)現這些縮孔、縮水、不飽模(mo)、毛邊、熔(rong)接(jie)痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲(qu)變形、開(kai)裂/破裂、尺寸超差及(ji)其它常見注塑問題描述、原因分析，以(yi)及(ji)在模(mo)具設(she)計(ji)、成型工藝控制(zhi)、產品(pin)設(she)計(ji)及(ji)塑料(liao)材料(liao)等(deng)方面之解決對策。

●注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決(jue)對策

●批鋒(feng)(毛(mao)邊)的(de)原因(yin)分析及(ji)解決對策

●注塑件表面縮水(shui)、縮孔(真(zhen)空泡(pao))的原因分析(xi)及解(jie)決對(dui)策

●銀紋(wen)(wen)(料花、水花)、燒焦、氣紋(wen)(wen)的(de)原因分析解決(jue)對策(ce)

●注塑件(jian)表面(mian)水(shui)波紋(wen)(wen)、流紋(wen)(wen)(流痕)的原因(yin)分析(xi)及解決對策

●注塑件表(biao)面(mian)夾水(shui)紋(wen)(熔接痕)、噴射紋(wen)(蛇紋(wen))的原因分(fen)析及解決對策(ce)

●注塑件表面裂(lie)紋(龜裂(lie))、頂(ding)白(頂(ding)爆(bao))的(de)原因分析及解決(jue)對策

●注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的(de)原因(yin)分析及解決對(dui)策(ce)

●注塑件翹(qiao)曲(qu)變形、內應力開裂的原(yuan)因分(fen)析及(ji)解(jie)決對策

●注塑(su)件(jian)尺寸偏差的(de)原因分析及解(jie)決對策

●注塑件粘模、拖花(拉傷(shang))、拖白的原因分析及解(jie)決對策

●注(zhu)塑(su)件(jian)透明度不(bu)足、強度不(bu)足(脆(cui)斷)的(de)原(yuan)因分析及解(jie)決對策

●注塑件表(biao)面冷料(liao)斑、起皮(分(fen)層)的原(yuan)因分(fen)析及解(jie)決對策

●注(zhu)塑件金屬嵌(qian)件不良(liang)的原因分析及解決對策

●噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、塑料模具開模困難的原(yuan)因分析及改(gai)善措施

●利用CAE模流分(fen)析技術(shu)快速地有效解決注(zhu)塑現場問題

塑料產品填充不足的解決方案

一、產品設計(ji)：設計(ji)塑件的(de)(de)形體(ti)結構時，應注(zhu)(zhu)意塑件的(de)(de)厚(hou)度(du)(du)與熔料(liao)填充時的(de)(de)極限流(liu)動長(chang)度(du)(du)。在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)成型(xing)中，塑件的(de)(de)厚(hou)度(du)(du)通常為(wei)1 ~ 3mm，大型(xing)塑件為(wei)3~ 6mm。二(er)、原材料(liao)：1、更換材料(liao)或(huo)添加(jia)助劑以改善流(liu)動性。 2、將噴嘴拆下清(qing)理或(huo)擴大模具冷料(liao)穴和流(liu)道截面面積

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑(su)(su)(su)料模(mo)(mo)具(ju)腔內(nei)粗糙，光潔度差②塑(su)(su)(su)料加(jia)工內(nei)含有(you)水分(fen)或(huo)揮發物過(guo)多，或(huo)塑(su)(su)(su)料顏料分(fen)解(jie)變質③供料不(bu)足，塑(su)(su)(su)化不(bu)良(liang)或(huo)塑(su)(su)(su)料流(liu)動性差④模(mo)(mo)具(ju)壁(bi)有(you)水分(fen)和油污⑤使用脫模(mo)(mo)劑過(guo)量或(huo)選(xuan)用不(bu)當⑥融料在模(mo)(mo)腔內(nei)與腔壁(bi)沒完全接(jie)觸⑦注(zhu)射速度慢(man)，壓力(li)低⑧脫模(mo)(mo)斜度小(xiao)，脫模(mo)(mo)不(bu)良(liang)或(huo)制(zhi)品(pin)表面硬度低，易(yi)劃傷磨損⑨料粒大小(xiao)不(bu)均，或(huo)混(hun)入不(bu)相(xiang)溶料產(chan)生色(se)澤(ze)不(bu)

注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為大家分(fen)析(xi)一下注塑件(jian)常見的6種缺陷的造成原因和(he)注塑模具的改善措(cuo)施(shi)以及成型的改善措(cuo)施(shi)，歡迎大家指(zhi)正和(he)討論，有需要模具定(ding)制的可以聯系我廠，價格和(he)實(shi)力都是值得(de)的。

改性尼龍材料的注塑加工工藝

注(zhu)塑加(jia)(jia)工廠家在生產中(zhong)，對改性(xing)尼龍材料有(you)很強(qiang)的吸濕(shi)性(xing)，加(jia)(jia)工前需充分干(gan)燥(zao)，可在80~90℃熱風中(zhong)循環干(gan)燥(zao)至(zhi)含(han)水量不超(chao)過0.3%為止(zhi)，并應防止(zhi)干(gan)燥(zao)后在吸濕(shi)。高(gao)溫(wen)(wen)時(shi)易氧(yang)化降解，超(chao)過300℃時(shi)分解，在滿足(zu)成型(xing)工藝(yi)的前提下，應避免(mian)溶體(ti)溫(wen)(wen)度過高(gao)，并應避免(mian)在料筒(tong)內滯留時(shi)間過長。流動性(xing)極好，溢邊值為0.02mm，左

注塑模具的定義

注塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的定(ding)義： 塑(su)(su)料注射成(cheng)(cheng)型所(suo)用的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)稱為(wei)注塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，簡(jian)稱注塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)。注塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)能一(yi)次成(cheng)(cheng)型外(wai)形復(fu)雜、尺(chi)寸精確(que)高(gao)或帶(dai)有嵌(qian)件的塑(su)(su)料制品。“七分(fen)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，三分(fen)工(gong)藝”。對(dui)注塑(su)(su)加工(gong)來說(shuo)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和注塑(su)(su)機一(yi)樣對(dui)成(cheng)(cheng)型品的質量有很(hen)大的影響，甚至可以說(shuo)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)比注塑(su)(su)機所(suo)起的作用更大；在(zai)注塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型時(shi)如果對(dui)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)不充(chong)分(fen)了(le)解