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注塑缺陷有漏膠的現象與原因

時(shi)間(jian):2022-03-10 點擊(ji):817次 來源:本站

現象:物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。

原因(yin):料(liao)筒與射嘴的溫度設定不(bu)(bu)當,射嘴與主(zhu)澆(jiao)口模嘴接觸不(bu)(bu)良(liang),鎖模力不(bu)(bu)均(jun)勻或不(bu)(bu)恒(heng)定,塑料(liao)流動(dong)性太(tai)好,射嘴溫度太(tai)高而產生漏膠溢料(liao)現象。

          注塑成型產品缺陷是造成產品質量不合格的根源,產品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術水平有關。保證產品質量,要求注塑操作員對注塑成型的機器和工藝技術有豐富的實踐經驗;要對所使用的注射機器性能熟悉了解,全面掌握并使用;要對         
          注塑成型工藝技術全面掌握,掌握從塑料原料到產品包裝的各個環節的全過程設置和調校。
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          注塑加工廠家在注塑成型操作過程中,常見的產品缺陷也有一定的趨向,通常做法是通過對產品缺陷的正確判別診斷,綜合分析可能產生的原因,結合實際工作經驗,摸索出一套規律,通過對塑料原料、各溫度參數、壓力參數、速度參數、行程參數、時間參數的設置,針對具體情況如模具、射嘴、熔膠筒、螺桿以及潤滑劑、脫模劑等進行合理的參數預置和修改,結合實際地對工藝技術參數進行調節和校正,通過調校試運行,以防止產品缺陷產生,保證產品質量合格。


塑料制品開裂在材料方面的原因是什么?

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么?

塑料制品開裂在材料方面的原因:(1)再生(sheng)料含(han)量太高,造成(cheng)制件強(qiang)度(du)過低。(2)濕度(du)過大,造成(cheng)一些塑料與水汽發生(sheng)化學反(fan)應(ying),降(jiang)低強(qiang)度(du)而出現頂(ding)出開裂。(3)注塑加工(gong)廠注意這(zhe)個材料本身不(bu)適宜(yi)正在加工(gong)的環(huan)境或質量欠佳,受到污染都會(hui)造成(cheng)開裂。

模具的組成部分,各部分的名稱和作用是什么?

模具的組成部分,各部分的名稱和作用是什么?

模(mo)(mo)(mo)具(ju)的組成(cheng)(cheng) : 注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)具(ju)由動(dong)模(mo)(mo)(mo)和(he)定模(mo)(mo)(mo)兩部分(fen)組成(cheng)(cheng),動(dong)模(mo)(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在注(zhu)(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)的移動(dong)模(mo)(mo)(mo)板(ban)上,定模(mo)(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在注(zhu)(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)的固定模(mo)(mo)(mo)板(ban)上。在注(zhu)(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)型(xing)時動(dong)模(mo)(mo)(mo)與定模(mo)(mo)(mo)閉合(he)構成(cheng)(cheng)澆注(zhu)(zhu)系(xi)統和(he)型(xing)腔(qiang),開模(mo)(mo)(mo)時動(dong)模(mo)(mo)(mo)和(he)定模(mo)(mo)(mo)分(fen)離(li)以便取出塑(su)料制品。 根據模(mo)(mo)(mo)具(ju)中(zhong)各個部件所起的作用(yong),一般可(ke)將注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)細分(fen)為以下幾個基(ji)本(ben)

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原因分類:塑(su)(su)(su)料模(mo)具(ju):1、模(mo)具(ju)中模(mo)具(ju)加(jia)(jia)工未(wei)到數或加(jia)(jia)工過多。 2、模(mo)具(ju)有異物(wu)粘(zhan)在模(mo)具(ju)內。注塑(su)(su)(su)工藝(yi):1、成型(xing)(xing)材(cai)料的(de)(de)雜質粘(zhan)在模(mo)具(ju)的(de)(de)死(si)角位(wei)置,無法取出, 2、注射成型(xing)(xing)壓(ya)力不足(zu)。所以生產(chan)出來(lai)的(de)(de)塑(su)(su)(su)料產(chan)品有

塑料制品的優缺點

塑料制品的優缺點

優點1.大部分塑(su)料(liao)制(zhi)品的(de)抗腐蝕能(neng)力強,不(bu)與酸、堿反應。2.塑(su)料(liao)制(zhi)造成本(ben)低。3.耐(nai)用、防水、質輕。4.容(rong)易被塑(su)制(zhi)成不(bu)同形狀。5.是良好的(de)絕(jue)緣體。6.塑(su)料(liao)可(ke)以用于(yu)制(zhi)備燃料(liao)油和燃料(liao)氣(qi),這樣可(ke)以降低原油消耗。缺(que)點1.回(hui)收(shou)利用廢棄塑(su)料(liao)時(shi),分類十分困(kun)難,而且經濟上不(bu)合算(suan)。2.塑(su)料(liao)容(rong)易燃燒(shao),燃燒(shao)時(shi)產生有毒氣(qi)體。例如聚苯乙烯燃燒(shao)時(shi)

簡述ABS塑料注射成型溫度

簡述ABS塑料注射成型溫度

注塑(su)(su)加(jia)工中(zhong)(zhong),ABS塑(su)(su)料(liao)(liao),具有(you)較大(da)的(de)機械強度和(he)良好的(de)綜(zong)合性能, 在(zai)電子工業、機械工業、交(jiao)通(tong)運輸、建筑材料(liao)(liao)、玩(wan)具制造(zao)等工業中(zhong)(zhong)占有(you)重要的(de)位置(zhi), 特別(bie)(bie)是(shi)稍(shao)微大(da)型的(de)箱(xiang)體結構以及受力元(yuan)件, 需要電鍍的(de)裝飾件更是(shi)離(li)不(bu)開這種塑(su)(su)料(liao)(liao)。 ABS塑(su)(su)料(liao)(liao)的(de)溫度與熔(rong)融粘度的(de)關系有(you)別(bie)(bie)于其他無定型塑(su)(su)料(liao)(liao)。在(zai)熔(rong)化(hua)過(guo)程(cheng)