一、產品設計:產品的厚度與長度不成比列，材料無法流動到產品的末端，形狀結構復雜，筋位多、深，都會造成注射壓力損失大及容易困氣；
二、原材料：材料流動性差，冷料雜質阻塞流道，
三、注塑模具：澆注系統設計不合理；模具排氣不良，模具溫度太低，
四、注塑工藝：熔料的溫度太低，噴嘴的溫度太低，注射壓力或保壓壓力不足，注射速度太慢，注射時間不夠，
五、注(zhu)塑(su)機(ji)：設備選型不(bu)(bu)當，注(zhu)射壓力不(bu)(bu)足，注(zhu)射螺桿的止逆(ni)環與料(liao)筒磨損導(dao)致間(jian)隙較大時(shi)，熔料(liao)在料(liao)筒中回流(liu)嚴重會引起供料(liao)不(bu)(bu)足，導(dao)致欠(qian)注(zhu)；

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑(su)料(liao)(liao)模具澆(jiao)口系統(tong)形式不(bu)當，澆(jiao)口小(xiao)(xiao)，分流(liu)道小(xiao)(xiao)，流(liu)程(cheng)長，流(liu)料(liao)(liao)陽力大，料(liao)(liao)溫(wen)下降快②料(liao)(liao)溫(wen)太(tai)低或(huo)模溫(wen)太(tai)低③塑(su)料(liao)(liao)流(liu)動性差(cha)，有(you)(you)冷料(liao)(liao)摻入(ru)，冷卻(que)速度快④模具內有(you)(you)水分或(huo)潤(run)滑劑。融料(liao)(liao)充氣過多(duo)，脫模劑過多(duo)⑤注射(she)壓力太(tai)小(xiao)(xiao)或(huo)注射(she)速度慢(man)⑥注塑(su)加工廠生(sheng)產的塑(su)料(liao)(liao)制品形狀不(bu)良，壁厚(hou)薄不(bu)均勻(yun)。使(shi)融料(liao)(liao)在薄壁處匯合⑦模具冷卻(que)系統(tong)不(bu)當或(huo)排氣

塑料加工都有哪些方法及工藝？

1、吸(xi)塑(su)(su): 真(zhen)空(kong)成型稱為吸(xi)塑(su)(su)，是(shi)一種(zhong)塑(su)(su)料加工工藝，主要(yao)原理是(shi)將平展的(de)塑(su)(su)料硬片(pian)材加熱變軟后，采用真(zhen)空(kong)吸(xi)附于(yu)模具表面，冷卻后成型。主要(yao)分為厚片(pian)吸(xi)塑(su)(su)薄片(pian)吸(xi)塑(su)(su)兩大類。廣泛用于(yu)汽車附件、燈(deng)飾、廣告、裝(zhuang)飾、大型機械外殼、展示類、行空(kong)類、大家(jia)電、衛浴類等行業。2、注塑(su)(su)：即熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料注塑(su)(su)成型，注塑(su)(su)加工廠(chang)家(jia)的(de)這種(zhong)方法即是(shi)

塑料產品產生缺陷的原因

塑(su)料產品產生缺陷的(de)(de)主要原(yuan)(yuan)因有以(yi)下幾(ji)點(dian)：1、產品設(she)計(ji)的(de)(de)原(yuan)(yuan)因，產品設(she)計(ji)的(de)(de)時候沒有充(chong)分考慮成型過程中會產生哪些(xie)問(wen)題(ti)，這多數是由于產品設(she)計(ji)師經(jing)驗不(bu)足造(zao)成的(de)(de)。還有一種原(yuan)(yuan)因就是 已(yi)經(jing)考慮到(dao)了注塑(su)的(de)(de)問(wen)題(ti)，但是由于產品結構空間的(de)(de)限制，無法達到(dao)完美的(de)(de)程度所(suo)造(zao)成的(de)(de)先天(tian)性設(she)計(ji)缺陷。2、模(mo)具設(she)計(ji)與加工的(de)(de)原(yuan)(yuan)因。模(mo)具設(she)計(ji)對于后續產

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些？

塑料制品的(de)(de)收(shou)縮(suo)率(lv) 熱(re)(re)(re)塑性(xing)(xing)塑料成型收(shou)縮(suo)的(de)(de)形式及計算如前所述，影響熱(re)(re)(re)塑性(xing)(xing)塑料成型收(shou)縮(suo)的(de)(de)因素如下：(1)塑料品種(zhong)熱(re)(re)(re)塑性(xing)(xing)塑料成型過(guo)程中(zhong)由(you)于還存在結(jie)晶(jing)化形起的(de)(de)體積變化，內應力強，凍結(jie)在塑件內的(de)(de)殘余應力大，分子取向(xiang)性(xing)(xing)強等因素，因此與(yu)熱(re)(re)(re)固(gu)性(xing)(xing)塑料相比則收(shou)縮(suo)率(lv)較(jiao)大，收(shou)縮(suo)率(lv)范圍寬、方向(xiang)性(xing)(xing)明

塑料模具制造標準要求30條

為(wei)提高模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)品質檔次，最大限(xian)度(du)減少模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)質量問(wen)題投(tou)訴，交給客戶滿意的模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)，對模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)制(zhi)造常見問(wen)題進行(xing)總結(jie)、歸納，并(bing)建立(li)標準，按要(yao)求執(zhi)行(xing)。1.小于2020的模(mo)(mo)(mo)(mo)胚，a、b板(ban)(ban)之間需要(yao)做撬模(mo)(mo)(mo)(mo)坑；大于2020的模(mo)(mo)(mo)(mo)胚所(suo)有模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)包括頂針板(ban)(ban)間都要(yao)做撬模(mo)(mo)(mo)(mo)坑。2.模(mo)(mo)(mo)(mo)胚導(dao)柱(zhu)導(dao)套(tao)要(yao)加工排氣槽，以防(fang)導(dao)柱(zhu)導(dao)套(tao)拉傷。3.模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)上(shang)不得有尖角，需要(yao)倒角處(chu)理(li)。特