精密塑料(liao)注塑件(jian)在(zai)我(wo)們(men)的生活中(zhong)得到了廣泛的應(ying)用，許多塑料件(jian)都是通(tong)過注塑制(zhi)成的。我(wo)公司10年精密(mi)注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)定制加工經驗，可定制各種(zhong)復(fu)雜精密(mi)注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)。塑(su)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)加工廠在(zai)生產塑(su)料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)時，需要(yao)控制生產過程，滿足客戶的要(yao)求。那么，注(zhu)(zhu)塑(su)加工的加工要(yao)求是什么呢？

1.原料(liao)必須按工(gong)藝要求(qiu)充分干燥，不得受潮，否(fou)則注塑后表(biao)面(mian)會(hui)有銀線。

2.注(zhu)射(she)溫度(du)、壓力(li)和時間符合(he)工藝參數卡要求，嚴格控(kong)制注(zhu)射(she)速度(du)。注(zhu)射(she)速度(du)過快(kuai)會導致涂層(ceng)與基體的(de)附著力(li)差；電鍍件(jian)的(de)注(zhu)射(she)率(lv)應控(kong)制在15%~35%之間。

3.中途停機(ji)，及時清理材料(liao)，避免注塑產(chan)品因(yin)長(chang)時間(jian)停留而脆(cui)化螺(luo)桿(gan)內原料(liao)。

4.禁止使用脫模劑，尤(you)其是含硅油的脫模劑，否則會影(ying)響涂層(ceng)的附(fu)著力。

5.操作時應佩(pei)戴干凈的棉手套，以免注(zhu)塑后(hou)污染產品表(biao)面。

6.注塑(su)零件(jian)表面不(bu)得打(da)磨或(huo)拋(pao)光，以免影響(xiang)涂層與基體(ti)的附(fu)著(zhu)力(li)。

7.尺寸控(kong)制(zhi)：長度、裝(zhuang)配(pei)腳或裝(zhuang)配(pei)孔應滿足(zu)圖(tu)紙和(he)量具的要求。

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應用

精(jing)(jing)密塑料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑件(jian)在(zai)我(wo)們的(de)生活中得到了(le)廣(guang)泛的(de)應用，許多塑料(liao)件(jian)都是(shi)通過注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑制(zhi)成(cheng)的(de)。我(wo)公司(si)10年精(jing)(jing)密注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑件(jian)定(ding)制(zhi)加工(gong)(gong)(gong)經驗，可定(ding)制(zhi)各種復雜精(jing)(jing)密注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑件(jian)。塑料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑加工(gong)(gong)(gong)廠在(zai)生產(chan)塑料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑件(jian)時(shi)，需要控制(zhi)生產(chan)過程，滿足客戶的(de)要求。那么，注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑加工(gong)(gong)(gong)的(de)加工(gong)(gong)(gong)要求是(shi)什么呢？1.原料(liao)必須按工(gong)(gong)(gong)藝要求充分(fen)干燥，不得受潮，否則注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑后表面(mian)會(hui)有銀線

不均勻壁厚導致其它外觀缺陷例如困氣分析

壁厚均勻是塑(su)膠件(jian)設計的(de)一個(ge)非常(chang)基本的(de)原(yuan)則(ze)。據我觀察，大(da)多數的(de)工程師都知道這個(ge)原(yuan)則(ze)，但是很多都認為這個(ge)不重要、選擇任性設計而(er)不遵守。 當注(zhu)塑(su)產品第一次試摸發現(xian)各種質(zhi)量問題(ti)，例如縮水、變形翹曲、內應力(li)和困(kun)氣等時，首先想(xiang)到的(de)是通(tong)過調(diao)整注(zhu)塑(su)工藝參(can)數來解(jie)決，當多次調(diao)整問題(ti)

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么？

塑料(liao)(liao)制品開裂(lie)(lie)在(zai)材料(liao)(liao)方面(mian)的原(yuan)因：（1）再生料(liao)(liao)含量太高(gao)，造成(cheng)制件強(qiang)度過低。（2）濕度過大，造成(cheng)一(yi)些塑料(liao)(liao)與(yu)水汽發生化學反應，降(jiang)低強(qiang)度而(er)出現頂出開裂(lie)(lie)。（3）注塑加工廠注意這個材料(liao)(liao)本身不適宜正在(zai)加工的環(huan)境(jing)或質量欠佳，受到污(wu)染都會造成(cheng)開裂(lie)(lie)。

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些？

一(yi)、有利(li)于得到穩定的(de)(de)尺(chi)(chi)寸由于塑(su)料模具(ju)(ju)溫度(du)得到了恒定的(de)(de)控制,塑(su)料產(chan)品收縮(suo)均衡,相對產(chan)品的(de)(de)尺(chi)(chi)寸更加容易(yi)得到控制, 有利(li)于提高(gao)(gao)尺(chi)(chi)寸精度(du).二、有利(li)于型(xing)腔的(de)(de)充(chong)填對于流(liu)動(dong)性差(cha)、粘度(du)高(gao)(gao)的(de)(de)塑(su)料,提高(gao)(gao)模具(ju)(ju)溫度(du)可以提高(gao)(gao)其(qi)充(chong)填性能(neng),節省生產(chan)周期時(shi)間. 充(chong)填得快,可大(da)大(da)地改(gai)善產(chan)品的(de)(de)流(liu)痕、結合(he)線等(deng)不良(liang)狀況.三、有利(li)于得到最佳的(de)(de)外觀模具(ju)(ju)溫

注塑機的液壓系統

注塑(su)加(jia)工廠家的注塑(su)機(ji)液壓系(xi)統受(shou)電氣(qi)控制系(xi)統的推(tui)動(dong)(dong)，通(tong)過(guo)浸壓傳(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統去(qu)推(tui)動(dong)(dong)機(ji)械傳(chuan)動(dong)(dong)部分，塑(su)料制品的生產也可以說是注想成型各動(dong)(dong)作的動(dong)(dong)力源，依靠波壓執行元件(jian)(jian)推(tui)動(dong)(dong)機(ji)械傳(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統工作，將液壓能轉換為機(ji)械能。波壓傳(chuan)動(dong)(dong)系(xi)統主要以動(dong)(dong)力元件(jian)(jian)油泵為核心器件(jian)(jian)，通(tong)過(guo)控制元器件(jian)(jian)(名種流量、壓力和方向閥)驅動(dong)(dong)執