塑料(liao)注(zhu)塑產品重(zhong)量(liang)不(bu)穩定(ding)(注(zhu)塑不(bu)穩定(ding))是指塑料(liao)產品的(de)重(zhong)量(liang)達不(bu)到設定(ding)的(de)標(biao)準重(zhong)量(liang)，并伴隨著有超出(chu)允許(xu)范(fan)圍的(de)變(bian)動。

     這種情況可能會對產品功能性有所影響。產品重量增加的話，注塑加工廠的(de)生產成本(ben)也(ye)會增(zeng)加。產品重量不穩定屬(shu)于輕微(wei)缺(que)陷，一般這類(lei)型的(de)檢驗標(biao)(biao)準(zhun)允(yun)許(xu)重量變動范圍量為(wei)3% ~ 5%，標(biao)(biao)準(zhun)因產品重量大小而異(yi)。

注塑機電氣故障程序檢查方法

注塑(su)機是按一定(ding)程序運行(xing)的，每(mei)次運行(xing)都要經過合模(mo)、座進、注射、冷卻(que)、熔膠、射退、座退、開模(mo)、頂出(chu)(chu)及出(chu)(chu)人芯(xin)的循環(huan)過程,其中每(mei)一步稱為一個(ge)(ge)(ge)工(gong)作環(huan)節(jie)(jie)，注塑(su)加工(gong)實現(xian)每(mei)一個(ge)(ge)(ge)工(gong)作環(huan)節(jie)(jie),都有一個(ge)(ge)(ge)獨立的控制電路。程序檢(jian)查法就(jiu)是確(que)認故障具體出(chu)(chu)現(xian)在哪個(ge)(ge)(ge)控制環(huan)節(jie)(jie)上，這樣(yang)排除故障的方向就(jiu)明(ming)確(que)了(le)，有了(le)針

模具成品會被哪些方面所左右

現(xian)在(zai)，模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在(zai)平日中各個方面(mian)都被普遍的(de)(de)適用。 人們在(zai)出產(chan)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)時，一些(xie)成品(pin)會(hui)(hui)受到許多方面(mian)的(de)(de)左(zuo)右(you)，從而導致模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)質(zhi)量有所不同。 接下來(lai)，讓(rang)我們看(kan)一下模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)成品(pin)會(hui)(hui)被哪些(xie)方面(mian)所左(zuo)右(you)?我們看(kan)到不同模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)精度(du)(du)通常(chang)不同，那么哪些(xie)因素會(hui)(hui)影響模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)精度(du)(du)呢？ 在(zai)制造模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)時，產(chan)品(pin)零(ling)件的(de)(de)精度(du)(du)將對模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)精度(du)(du)產(chan)生一定的(de)(de)影響。 如果要(yao)求(qiu)產(chan)

模具生產中常見故障的解決方案

注塑(su)模(mo)(mo)具的(de)結(jie)構形式和加工質(zhi)量(liang)直接(jie)影(ying)響(xiang)塑(su)件的(de)質(zhi)量(liang)和生產(chan)效率。模(mo)(mo)具生產(chan)過程中(zhong)(zhong)的(de)故障(zhang)(zhang)有(you)很多種。以下是幾種常見故障(zhang)(zhang)的(de)解(jie)決方案。澆(jiao)口(kou)脫模(mo)(mo)困難：在(zai)(zai)注塑(su)過程中(zhong)(zhong)，澆(jiao)口(kou)粘在(zai)(zai)澆(jiao)口(kou)套上，不易脫落。開模(mo)(mo)時，產(chan)品有(you)裂紋(wen)損壞。另外，操作(zuo)人(ren)員(yuan)在(zai)(zai)脫模(mo)(mo)前必須用銅(tong)棒將(jiang)其(qi)從噴嘴中(zhong)(zhong)敲出使其(qi)松動，這嚴重影(ying)響(xiang)了生產(chan)效率。造成(cheng)這種故

對塑料電鍍的理解

與金屬(shu)制件(jian)相(xiang)比，塑料(liao)制品電(dian)鍍制品不僅可(ke)以(yi)實(shi)現很好的(de)(de)(de)金屬(shu)質感，而且能減輕(qing)制品重量，在有效改善塑料(liao)外觀及裝(zhuang)飾性的(de)(de)(de)同時，也改善了其在電(dian)、熱及耐(nai)蝕等方(fang)面的(de)(de)(de)性能，但電(dian)鍍用塑料(liao)材料(liao)的(de)(de)(de)選擇卻要綜合考(kao)慮材料(liao)的(de)(de)(de)加工性能、機械性能、材料(liao)成本、電(dian)鍍成本、電(dian)鍍的(de)(de)(de)難易程度(du)以(yi)及尺寸精度(du)等因素。而因其結構上的(de)(de)(de)

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么？

加(jia)工方面：（1）加(jia)工壓力過(guo)(guo)大、速(su)度(du)過(guo)(guo)快(kuai)、充料(liao)愈(yu)多、注射、保壓時間過(guo)(guo)長，都會造成內應力過(guo)(guo)大而(er)開(kai)裂。（2）調節開(kai)模(mo)速(su)度(du)與壓力防止快(kuai)速(su)強拉制件造成脫模(mo)開(kai)裂。（3）適當(dang)調高模(mo)具溫(wen)度(du)，使制件易于脫模(mo)，適當(dang)調低(di)(di)料(liao)溫(wen)防止分(fen)解(jie)。（4）預(yu)防由于熔接(jie)痕，塑料(liao)降解(jie)造成機(ji)械強度(du)變低(di)(di)而(er)出現開(kai)裂。（5）適