現在(zai)，模(mo)(mo)具(ju)(ju)在(zai)平(ping)日中(zhong)各個方面(mian)都(dou)被(bei)普遍的(de)適用。 人們(men)在(zai)出產模(mo)(mo)具(ju)(ju)時(shi)，一些(xie)成(cheng)品會受到許多方面(mian)的(de)左(zuo)右，從(cong)而導致模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)質量(liang)有所不同。 接下(xia)來(lai)，讓我(wo)們(men)看一下(xia)模(mo)(mo)具(ju)(ju)成(cheng)品會被(bei)哪些(xie)方面(mian)所左(zuo)右?
我們看(kan)到不同(tong)模具(ju)的(de)(de)精(jing)度通常不同(tong)，那么(me)哪些因素會(hui)影(ying)響(xiang)模具(ju)的(de)(de)精(jing)度呢(ni)？ 在制(zhi)造模具(ju)時，產品(pin)零件(jian)的(de)(de)精(jing)度將對模具(ju)的(de)(de)精(jing)度產生(sheng)一(yi)定的(de)(de)影(ying)響(xiang)。 如果要(yao)求(qiu)產品(pin)的(de)(de)精(jing)度較高(gao)，那么(me)模具(ju)的(de)(de)精(jing)度就會(hui)相對較高(gao)，并(bing)且產品(pin)的(de)(de)精(jing)度也會(hui)影(ying)響(xiang)模具(ju)的(de)(de)生(sheng)產周(zhou)期，并(bing)對生(sheng)產成本產生(sheng)一(yi)定的(de)(de)影(ying)響(xiang)。 
在加(jia)工(gong)模(mo)具時，所使用的(de)技術手段(duan)也將(jiang)(jiang)影響模(mo)具，用于模(mo)具加(jia)工(gong)的(de)設備的(de)自(zi)動化程度(du)以及用于加(jia)工(gong)模(mo)具的(de)設備的(de)精度(du)都將(jiang)(jiang)影響模(mo)具的(de)精度(du)。
模(mo)具(ju)產(chan)品(pin)加工(gong)(gong)完成后(hou)，模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)最(zui)終精(jing)(jing)度(du)仍然需要(yao)(yao)通(tong)過組裝(zhuang)和(he)調試完成，模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)表面光潔度(du)由裝(zhuang)配鉗工(gong)(gong)完成，因此模(mo)具(ju)鉗工(gong)(gong)的(de)(de)(de)技術水平會影響(xiang)到(dao) 模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)準確(que)性(xing)在(zai)(zai)處理模(mo)具(ju)時(shi)，生(sheng)產(chan)方(fang)(fang)法(fa)(fa)和(he)管理水平也會影響(xiang)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)準確(que)性(xing)。 現在(zai)(zai)在(zai)(zai)加工(gong)(gong)模(mo)具(ju)時(shi)，一(yi)般都使(shi)用(yong)“實際方(fang)(fang)法(fa)(fa)”和(he)“單(dan)獨制(zhi)造方(fang)(fang)法(fa)(fa)”來完成，由于使(shi)用(yong)了不同的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)，因此在(zai)(zai)加工(gong)(gong)模(mo)具(ju)時(shi)，其精(jing)(jing)度(du)也有所不同。 當前，通(tong)常(chang)使(shi)用(yong)“單(dan)獨的(de)(de)(de)制(zhi)造方(fang)(fang)法(fa)(fa)”。 當制(zhi)造模(mo)具(ju)時(shi)，這種方(fang)(fang)法(fa)(fa)可(ke)(ke)以(yi)(yi)使(shi)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)精(jing)(jing)度(du)非常(chang)高。 可(ke)(ke)以(yi)(yi)更好地滿足一(yi)些高精(jing)(jing)度(du)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求。
模(mo)具(ju)產品(pin)的(de)剛性也(ye)是影響模(mo)具(ju)的(de)因素。 在制造模(mo)具(ju)時(shi)，通常使用(yong)高(gao)速沖壓模(mo)和大型(xing)沖壓模(mo)來完成模(mo)具(ju)。 這不(bu)僅(jin)需要較高(gao)的(de)模(mo)具(ju)精度(du)，而且(qie)還要求模(mo)具(ju)的(de)剛性較高(gao)。
模具(ju)(ju)的(de)剛度(du)通(tong)常(chang)由模具(ju)(ju)的(de)工作(zuo)量決定。 如果(guo)在模具(ju)(ju)加工過(guo)程(cheng)中發生(sheng)較大的(de)彈性變形(xing)，則(ze)會影響模具(ju)(ju)的(de)精度(du)，并可能(neng)導致模具(ju)(ju)正常(chang)工作(zuo)。 因此，在設計模具(ju)(ju)時，為了使(shi)模具(ju)(ju)的(de)強(qiang)度(du)滿(man)足使(shi)用的(de)需要(yao)，并使(shi)模具(ju)(ju)加工的(de)成本不要(yao)太高，要(yao)求在加工模具(ju)(ju)時應避免，因為 操作(zuo)方(fang)法導致的(de)不正確變形(xing)。

異形塑料件行業的優勢

聚(ju)(ju)(ju)乙烯(xi)異(yi)型件是(shi)熱(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)(xing)工程塑(su)(su)料(liao)。它(ta)結合了(le)(le)所(suo)有(you)塑(su)(su)料(liao)的優(you)越性(xing)(xing)(xing)能(neng)，具有(you)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)擊(ji)、耐(nai)(nai)(nai)化(hua)學腐蝕、自潤滑、低溫耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)、質輕、吸(xi)能(neng)、耐(nai)(nai)(nai)老化(hua)、阻燃、抗靜(jing)電等優(you)良性(xing)(xing)(xing)能(neng)特性(xing)(xing)(xing)。超高分子(zi)量(liang)聚(ju)(ju)(ju)乙烯(xi)板材的耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)居塑(su)(su)料(liao)之(zhi)首。聚(ju)(ju)(ju)乙烯(xi)異(yi)形件是(shi)熱(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)(xing)工程塑(su)(su)料(liao)。它(ta)結合了(le)(le)所(suo)有(you)塑(su)(su)料(liao)的優(you)越性(xing)(xing)(xing)能(neng)，具有(you)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)擊(ji)、耐(nai)(nai)(nai)化(hua)學腐蝕、

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑(su)(su)加工的塑(su)(su)膠件噴(pen)(pen)(pen)油(you)表(biao)面(mian)(mian)處里(li)工藝(yi),協助塑(su)(su)膠成型時(shi)無法達(da)到的表(biao)面(mian)(mian)要(yao)求(qiu)功能用途(tu)1.光亮度(du)提高(gao)(gao)(讓(rang)產品更光亮，如手(shou)(shou)機殼)2.啞光度(du)提高(gao)(gao)(讓(rang)產品更高(gao)(gao)檔,如電腦外殼,音(yin)箱外殼)3.表(biao)面(mian)(mian)硬度(du)提高(gao)(gao)(讓(rang)產品更耐(nai)磨,如游(you)戲機按鍵)4.表(biao)面(mian)(mian)手(shou)(shou)感提高(gao)(gao)(讓(rang)手(shou)(shou)感更好有皮革或(huo)軟膠感,如手(shou)(shou)機外殼)塑(su)(su)膠件噴(pen)(pen)(pen)漆就是(shi)噴(pen)(pen)(pen)油(you),基本是(shi)相同的塑(su)(su)

雙色注塑模的設計要點

雙(shuang)(shuang)色注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)的設計要點1、成型部(bu)分(fen)雙(shuang)(shuang)色注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)的成型部(bu)分(fen)與(yu)一般注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)基本(ben)相同，不同的是要考慮兩個位置(zhi)上注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)的凸模(mo)(mo)一致，凹模(mo)(mo)應(ying)與(yu)兩個凸模(mo)(mo)配合(he)良好。一般這種(zhong)成型的塑(su)(su)件較(jiao)小。2、脫(tuo)模(mo)(mo)機(ji)(ji)構由于雙(shuang)(shuang)色塑(su)(su)件只(zhi)有(you)在(zai)經過二次注(zhu)(zhu)射后才(cai)能脫(tuo)模(mo)(mo)，所以(yi)，在(zai)一次注(zhu)(zhu)射裝置(zhi)上的脫(tuo)模(mo)(mo)機(ji)(ji)構將不起作用。對于水平回轉的注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)，脫(tuo)模(mo)(mo)頂出可用注(zhu)(zhu)塑(su)(su)

塑料注塑的問題分析和解決

注塑(su)(su)加工廠家在塑(su)(su)料制品(pin)(pin)生產匯總出現這些縮(suo)孔、縮(suo)水、不(bu)飽模、毛(mao)(mao)邊、熔接痕、銀(yin)絲(si)、噴痕、燒焦、翹曲變形(xing)、開裂/破裂、尺寸超差及(ji)(ji)其它常見(jian)注塑(su)(su)問題描述、原因(yin)分析(xi)，以及(ji)(ji)在模具(ju)設(she)(she)計(ji)、成型(xing)工藝控制、產品(pin)(pin)設(she)(she)計(ji)及(ji)(ji)塑(su)(su)料材(cai)料等方(fang)面之解決對策。●注塑(su)(su)件周邊缺膠(jiao)、不(bu)飽模的(de)原因(yin)分析(xi)及(ji)(ji)解決對策●批鋒(feng)(毛(mao)(mao)邊)的(de)原因(yin)分析(xi)及(ji)(ji)

塑料產品填充不足的原因分類

一、產(chan)品設計(ji):產(chan)品的(de)厚度(du)與長度(du)不成比列，材料(liao)無法流動(dong)到產(chan)品的(de)末端，形狀結構復雜(za)，筋位多、深，都會造成注(zhu)(zhu)射壓力(li)損失大及容易困氣(qi)；二、原材料(liao)：材料(liao)流動(dong)性差(cha)，冷料(liao)雜(za)質阻塞流道，三(san)、注(zhu)(zhu)塑模具：澆注(zhu)(zhu)系統(tong)設計(ji)不合理；模具排氣(qi)不良(liang)，模具溫度(du)太(tai)低(di)，四、注(zhu)(zhu)塑工藝(yi)：熔料(liao)的(de)溫度(du)太(tai)低(di)，噴(pen)嘴(zui)的(de)溫度(du)太(tai)低(di)，注(zhu)(zhu)射壓力(li)或保壓壓力(li)不足，