PA6和PA66的區別

PA6的化學物(wu)理特(te)性和PA66很相似，然而，它的熔點較低(di)，而且工(gong)藝溫度范圍很寬。 

它的(de)(de)抗沖擊(ji)性(xing)和(he)抗溶解性(xing)比PA66要好,但吸濕性(xing)也更強。因為塑件的(de)(de)許多(duo)品質(zhi)特性(xing) 

都(dou)要受到吸(xi)濕性(xing)的(de)影響，因此(ci)使用PA6設計產品時要充分(fen)考(kao)慮到這一點。為(wei)了(le)提高 

PA6的機械(xie)特性(xing)，經常(chang)加(jia)入各(ge)種各(ge)樣(yang)的改性(xing)劑。玻璃就是最(zui)常(chang)見的添加(jia)劑，有時(shi)為了 

提高抗沖擊性還加入合成橡(xiang)膠(jiao)，如EPDM和SBR等。 

對(dui)于沒(mei)有添(tian)加(jia)劑的產品，PA6的收縮率(lv)在1%到1.5%之(zhi)間(jian)。加(jia)入玻璃纖(xian)維(wei)添(tian)加(jia)劑可以使 

收縮(suo)率降低(di)到0.3%（但(dan)和(he)流程相垂直的方(fang)向(xiang)還(huan)要稍高(gao)一些(xie)）。成(cheng)型(xing)組裝的收縮(suo)率主(zhu)要 

受材料結晶度和吸濕性影響。

塑料產品填充不足的原因分類

一、產(chan)品(pin)設(she)計(ji):產(chan)品(pin)的(de)(de)厚度(du)與長度(du)不(bu)成比列，材料(liao)(liao)無法流動到產(chan)品(pin)的(de)(de)末端(duan)，形狀(zhuang)結構復雜(za)，筋(jin)位多(duo)、深(shen)，都(dou)會造成注射壓(ya)力(li)損失大及容易困氣(qi)；二、原材料(liao)(liao)：材料(liao)(liao)流動性(xing)差，冷料(liao)(liao)雜(za)質(zhi)阻塞(sai)流道，三、注塑(su)模(mo)具(ju)：澆注系統設(she)計(ji)不(bu)合理；模(mo)具(ju)排氣(qi)不(bu)良，模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度(du)太低(di)(di)，四、注塑(su)工藝(yi)：熔料(liao)(liao)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)太低(di)(di)，噴嘴的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)太低(di)(di)，注射壓(ya)力(li)或(huo)保(bao)壓(ya)壓(ya)力(li)不(bu)足，

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)是整個注塑循(xun)環過程中的(de)(de)第一步，時間(jian)從模(mo)具閉(bi)合(he)開始注塑算起，到(dao)模(mo)具型腔(qiang)填(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)到(dao)大約95%為止。理論上，填(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)時間(jian)越短，成(cheng)型效率(lv)越高(gao)，但(dan)是實(shi)際中，成(cheng)型時間(jian)或者注塑速度要受到(dao)很多條件(jian)的(de)(de)制(zhi)約。高(gao)速填(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)：高(gao)速填(tian)(tian)充(chong)(chong)(chong)時剪(jian)切(qie)率(lv)較高(gao)，塑料由(you)于(yu)剪(jian)切(qie)變稀的(de)(de)作用而存在粘度下降的(de)(de)情形，使整體流動(dong)阻力降低；局(ju)部(bu)的(de)(de)粘滯(zhi)

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著(zhu)異(yi)(yi)型(xing)拉絲(si)(si)模具(ju)使用率越(yue)來越(yue)普(pu)遍(bian)，它(ta)(ta)的(de)(de)的(de)(de)質量也是越(yue)來越(yue)高(gao)，由于它(ta)(ta)的(de)(de)特性優(you)勢被大家(jia)普(pu)遍(bian)使用，為了(le)大家(jia)可以更好的(de)(de)應用，下面咱們一起(qi)了(le)解(jie)下異(yi)(yi)型(xing)拉絲(si)(si)模具(ju)正確的(de)(de)使用方(fang)法有(you)哪些吧。為了(le)保證高(gao)品(pin)質的(de)(de)絲(si)(si)材，有(you)效地(di)控制模具(ju)的(de)(de)使用成本，在使用異(yi)(yi)型(xing)拉絲(si)(si)模具(ju)具(ju)時，應保證拉絲(si)(si)設備的(de)(de)運(yun)行平(ping)穩，各拉絲(si)(si)鼓(gu)輪、過線導輪應光滑、靈

塑料注塑產品不穩定的定義

塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)注(zhu)塑(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)出(chu)來產(chan)(chan)品(pin)重(zhong)量(liang)不(bu)穩(wen)(wen)定(ding)(注(zhu)塑(su)(su)不(bu)穩(wen)(wen)定(ding))是指(zhi)： 塑(su)(su)料模具生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)塑(su)(su)料產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)重(zhong)量(liang)達不(bu)到(dao)設(she)定(ding)的(de)(de)標準(zhun)重(zhong)量(liang)，并伴隨著有超出(chu)允(yun)許范圍的(de)(de)變動。 這(zhe)種情(qing)況可能會對(dui)塑(su)(su)料產(chan)(chan)品(pin)功能性有所影響。產(chan)(chan)品(pin)重(zhong)量(liang)增(zeng)加(jia)(jia)的(de)(de)話(hua)，注(zhu)塑(su)(su)加(jia)(jia)工(gong)廠(chang)家(jia)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本也(ye)會增(zeng)加(jia)(jia)。產(chan)(chan)品(pin)重(zhong)量(liang)不(bu)穩(wen)(wen)定(ding)屬于

塑料件注塑加工出現燒焦的原因

出(chu)現(xian)燒焦(jiao)這種(zhong)情況，需(xu)要先(xian)用高(gao)速(su)注射確認產品(pin)是否會出(chu)現(xian)更嚴(yan)重(zhong)(zhong)的燒焦(jiao)。如果(guo)(guo)末端出(chu)現(xian)的燒焦(jiao)明顯(xian)嚴(yan)重(zhong)(zhong)的話，可(ke)以斷定塑料模(mo)具的排氣系統(tong)設計(ji)不(bu)良(liang)，排氣效果(guo)(guo)不(bu)佳;要徹底(di)解(jie)決就需(xu)要加開排氣、調整(zheng)模(mo)具的澆口位置和大小。調整(zheng)注射速(su)度只是降低燒焦(jiao)的可(ke)能性而已，并不(bu)可(ke)以完全(quan)解(jie)決燒焦(jiao)。 我們(men)總