1. 重量輕(qing)。由于(yu)其密度(du)只有(you)一般模具(ju)鋼的36％，故運動(dong)慣性比較(jiao)(jiao)低，在生產過程(cheng)中加，減(jian)速(su)度(du)均比較(jiao)(jiao)容易，能減(jian)低機器及模具(ju)的損耗。 

　　2. 機(ji)械加工容易及尺寸穩定(ding)性高。其切削速度比一般(ban)模具鋼快6倍以上，故大量減(jian)低(di)模具加工時間，令模具可更快進行生產。 

　　3. 卓(zhuo)越的熱(re)傳導率。其熱(re)傳導率比(bi)一般(ban)模(mo)具(ju)鋼高(gao)，故可(ke)節省模(mo)具(ju)在(zai)生(sheng)產時的冷切時間50％，從(cong)而提(ti)高(gao)模(mo)具(ju)的生(sheng)產效率。所以Alumold在(zai)注塑模(mo)、吹塑模(mo)、低壓模(mo)、橡膠模(mo)等不同模(mo)具(ju)行(xing)業(ye)80%的產品中有廣泛(fan)應用。隨著市場的發展，目前(qian)在(zai)歐美(mei)市場超硬鋁已(yi)替代(dai)鋼做模(mo) 

　　特點： 1.高(gao)強度可(ke)熱(re)處理合(he)金。 2.良好機械性(xing)能。 3.可(ke)使用(yong)性(xing)好。 4.易于加工，耐(nai)磨(mo)性(xing)好。 5.抗腐蝕性(xing)能、抗氧化性(xing)好。 7075鋁(lv)板(ban)主要(yao)用(yong)途(tu)： 航空固定裝置，卡(ka)車，塔式建筑，船，管(guan)道及其(qi)他需要(yao)有強度、可(ke)焊性(xing)和抗腐蝕性(xing)能的建筑上的應用(yong)的領域。如：飛機零(ling)部(bu)件(jian)(jian)、齒(chi)輪(lun)和軸(zhou)、熔絲零(ling)件(jian)(jian)、儀表軸(zhou)和齒(chi)輪(lun)、導彈零(ling)件(jian)(jian)跳(tiao)進(jin)閥零(ling)件(jian)(jian)、渦輪(lun)、鑰(yao)匙(chi)、飛機、航空及國防(fang)應用(yong) 

　　超硬(ying)鋁合金硬(ying)度,密度及機械(xie)性能 

　　用(yong)鋁合金制造(zao)的(de)模具具有一下特點： 

　　1、材質均勻性好：熱處理(li)技術卓越，產(chan)品在300℃厚(hou)度(du)（直徑）以下，強度(du)、硬度(du)基本(ben)保(bao)持(chi)一致； 

　　2、表面精度(du)高，減少材(cai)料(liao)的浪費(fei) 

　　3、加(jia)工性(xing)能好：將化學成分、強度及(ji)硬度的偏差降至(zhi)最小，加(jia)工中(zhong)杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現象； 

　　4、高速(su)機加(jia)工(gong)，幾(ji)乎(hu)不變形：完美的預(yu)拉伸(shen)（T651）工(gong)藝處理，徹底消除內應力(li)，在加(jia)工(gong)和受(shou)力(li)時不易翹曲、開裂及變形； 

　　5、材(cai)質致密性好：獨有的晶粒細化工藝保證(zheng)，絕(jue)無沙孔(kong)、橫紋、氣泡及(ji)雜質； 

　　6、抗高溫：在(zai)400℃工作環境下不會發生永(yong)久變(bian)形；

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑加(jia)工的(de)(de)塑膠件噴(pen)油表(biao)(biao)面處里工藝,協助(zhu)塑膠成型時(shi)無法(fa)達到(dao)的(de)(de)表(biao)(biao)面要求功能用途1.光(guang)(guang)亮度提(ti)(ti)高(讓產品更(geng)光(guang)(guang)亮，如手機殼(ke))2.啞光(guang)(guang)度提(ti)(ti)高(讓產品更(geng)高檔(dang),如電腦外(wai)殼(ke),音箱外(wai)殼(ke))3.表(biao)(biao)面硬度提(ti)(ti)高(讓產品更(geng)耐磨,如游(you)戲(xi)機按(an)鍵(jian))4.表(biao)(biao)面手感(gan)提(ti)(ti)高(讓手感(gan)更(geng)好有皮革或軟(ruan)膠感(gan),如手機外(wai)殼(ke))塑膠件噴(pen)漆就是噴(pen)油,基本是相(xiang)同的(de)(de)塑

不均勻壁厚導致其它外觀缺陷例如困氣分析

壁厚(hou)均勻是(shi)塑膠件設計的一個(ge)非常(chang)基本的原(yuan)則。據我(wo)觀(guan)察，大多(duo)數(shu)的工(gong)程師(shi)都知道這個(ge)原(yuan)則，但是(shi)很多(duo)都認(ren)為這個(ge)不重要(yao)、選擇任性設計而不遵守。 當(dang)注(zhu)塑產品第一次(ci)試(shi)摸發現各(ge)種質量問題(ti)，例如縮水、變形(xing)翹曲、內(nei)應力和困(kun)氣等時(shi)，首(shou)先想到的是(shi)通過(guo)調整(zheng)注(zhu)塑工(gong)藝參(can)數(shu)來解決，當(dang)多(duo)次(ci)調整(zheng)問題(ti)

模具加工工藝規程和精加工工藝

模具加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝規程的內容要(yao)求(qiu)1）模具或零(ling)件(jian)的名稱、圖號、材(cai)料、加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)數量(liang)和(he)技術要(yao)求(qiu)等(deng)標題欄(lan)；2）毛坯尺(chi)寸(cun)和(he)供貨(huo)狀態；3）工(gong)(gong)(gong)藝定(ding)(ding)(ding)位基準(zhun)；4）成型件(jian)的加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)方法和(he)順序；確定(ding)(ding)(ding)各工(gong)(gong)(gong)序的加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余量(liang)、工(gong)(gong)(gong)序尺(chi)寸(cun)和(he)公差要(yao)求(qiu)以及(ji)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)、設備的配(pei)置；5）各工(gong)(gong)(gong)序的工(gong)(gong)(gong)時(shi)定(ding)(ding)(ding)額(e)；6）確定(ding)(ding)(ding)裝(zhuang)配(pei)基準(zhun)裝(zhuang)配(pei)順序、方法和(he)要(yao)求(qiu)；7）確定(ding)(ding)(ding)試(shi)模要(yao)求(qiu)和(he)驗(yan)收標準(zhun)。

產品重量不穩定的原因分類

塑(su)料加(jia)工廠(chang)在(zai)遇到產品重量不(bu)穩定的(de)(de)(de)時候，先從材料和模具方面進行(xing)一個初步的(de)(de)(de)判斷，然(ran)后要針對問(wen)(wen)題有(you)一個大(da)概的(de)(de)(de)分析思路，再對注(zhu)塑(su)加(jia)工工藝參數進行(xing)調整，從而找到問(wen)(wen)題的(de)(de)(de)具體原因。 對于(yu)產品重量不(bu)穩定的(de)(de)(de)缺陷來說，注(zhu)塑(su)工藝是主要的(de)(de)(de)影響(xiang)因素(su)。有(you)時候由于(yu)注(zhu)射(she)速度過快，產品冷卻后無法

塑料模具加工制作的四個注意要點

塑(su)料模(mo)(mo)具加(jia)工主要分四(si)個環節，分別是(shi)鍛(duan)造(zao)工藝，預(yu)備熱處理，淬火與回(hui)火，消應力退火。1、鍛(duan)造(zao)工藝。這是(shi)塑(su)料模(mo)(mo)具工作(zuo)零件制(zhi)造(zao)過程中的重要環節。對于高合(he)金工具鋼的塑(su)料模(mo)(mo)具，通常對材料碳化物(wu)分布等金相組織提出(chu)技術要求。此外，還應嚴格控制(zhi)鍛(duan)造(zao)溫度范(fan)(fan)圍，制(zhi)定正確(que)的加(jia)熱規范(fan)(fan)，采用正確(que)