塑料模(mo)具加工主要(yao)分四個環節(jie)，分別是鍛(duan)造工藝，預備(bei)熱處理，淬(cui)火與回(hui)火，消應力退火。 

1、鍛(duan)(duan)造工(gong)藝(yi)。這是(shi)塑料(liao)模具(ju)工(gong)作(zuo)零件制(zhi)造過程中(zhong)的重要環節(jie)。對于高合金工(gong)具(ju)鋼的塑料(liao)模具(ju)，通常對材料(liao)碳化物(wu)分布等金相組織提出技術(shu)要求。此外(wai)，還應嚴格控制(zhi)鍛(duan)(duan)造溫度范(fan)圍，制(zhi)定正(zheng)確的加熱規范(fan)，采用正(zheng)確的鍛(duan)(duan)造力(li)法，以及鍛(duan)(duan)后緩冷或及時(shi)退火等。 
2、預備(bei)熱處理。應視塑料(liao)模具(ju)(ju)工(gong)作零件的(de)材料(liao)和要(yao)求的(de)不同(tong)分別(bie)采用退火、正火或調質(zhi)等預備(bei)熱處理工(gong)藝，以改善組(zu)織，消(xiao)(xiao)除鍛造毛坯的(de)組(zu)織缺陷，改善加工(gong)工(gong)藝性。高碳合金(jin)模具(ju)(ju)鋼經過適當的(de)預備(bei)熱處理可消(xiao)(xiao)除網(wang)狀二(er)次(ci)滲碳體或鏈狀碳化(hua)物(wu)，使碳化(hua)物(wu)球(qiu)化(hua)、細(xi)化(hua)，推進碳化(hua)物(wu)分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhi)量，提高模具(ju)(ju)壽命。 

3、淬火與回(hui)火。這是(shi)模具(ju)熱(re)處(chu)理中的(de)(de)(de)關鍵環節。若淬火加(jia)熱(re)時產生(sheng)過(guo)熱(re)，不(bu)(bu)僅(jin)會使工(gong)件(jian)造成(cheng)較大的(de)(de)(de)脆性，而且在冷(leng)卻時容易引起變(bian)形和開裂，嚴重影(ying)響模具(ju)壽命。沖模淬火加(jia)熱(re)時特別應(ying)注意防止氧化和脫碳，應(ying)嚴格控(kong)制(zhi)熱(re)處(chu)理工(gong)藝(yi)規范，在條(tiao)件(jian)允許的(de)(de)(de)情況(kuang)下，可采(cai)(cai)用(yong)真空熱(re)處(chu)理。淬火后應(ying)及時回(hui)火，并根據技術要求采(cai)(cai)用(yong)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)回(hui)火工(gong)藝(yi)。 

4、消應力退(tui)火(huo)(huo)。塑料模(mo)具加工(gong)零(ling)件后(hou)應進行消應力退(tui)火(huo)(huo)處理，具目(mu)的(de)是消除粗(cu)加工(gong)所(suo)造(zao)成的(de)內應力，以免淬(cui)火(huo)(huo)叫產生過(guo)大的(de)變形和裂紋。對于精度要求高的(de)模(mo)具，在磨削(xue)或(huo)電加工(gong)后(hou)還(huan)需經過(guo)消應力回火(huo)(huo)處理，有利于穩(wen)定模(mo)具精度，提高使用(yong)壽命。 

塑料由哪些部分組成？有何特性？

（1） 按(an)受(shou)熱(re)(re)冷卻(que)時樹(shu)脂(zhi)呈現(xian)的(de)特(te)性分(fen)類(lei)這種分(fen)類(lei)方法(fa)是(shi)用得(de)最多，也(ye)是(shi)比較科學的(de)一(yi)種分(fen)類(lei)法(fa)。1） 熱(re)(re)塑(su)(su)性塑(su)(su)料這類(lei)塑(su)(su)料在注塑(su)(su)加工(gong)時加熱(re)(re)時軟化，溫度(du)升(sheng)高至(zhi)一(yi)定程度(du)時呈熔融(rong)態， 成為可(ke)(ke)(ke)流動的(de)粘稠流體，借助模具和壓力可(ke)(ke)(ke)制成一(yi)定形(xing)狀的(de)制品，冷卻(que)后可(ke)(ke)(ke)保持已成型(xing)形(xing)狀。再次加熱(re)(re)又可(ke)(ke)(ke)變軟、熔融(rong)、重新(xin)塑(su)(su)制成型(xing)。注塑(su)(su)加工(gong)它在加熱(re)(re)、

對塑料件注塑產生氣紋的理解

在充模過程中受到氣(qi)體(ti)的(de)干擾常常在制品(pin)(pin)(pin)(pin)表(biao)面出現銀絲斑(ban)紋(wen)或微小氣(qi)泡(pao)或制品(pin)(pin)(pin)(pin)厚壁內形成氣(qi)泡(pao)，氣(qi)紋(wen)是指塑料產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)澆口部位或表(biao)面局(ju)部存在條狀(zhuang)或塊狀(zhuang)的(de)流(liu)痕，從(cong)而影(ying)(ying)響整個產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)外觀。 氣(qi)紋(wen)對(dui)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)安全與功(gong)能沒有很大(da)的(de)影(ying)(ying)響，屬于輕微缺陷。但是會影(ying)(ying)響產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)外表(biao)面，從(cong)而影(ying)(ying)響客(ke)戶滿(man)意度和產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)

模具的組成部分，各部分的名稱和作用是什么？

模(mo)(mo)具的組成(cheng)(cheng)(cheng) ： 注塑模(mo)(mo)具由動(dong)模(mo)(mo)和(he)定(ding)模(mo)(mo)兩部分組成(cheng)(cheng)(cheng)，動(dong)模(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)在(zai)注射(she)(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型機(ji)的移動(dong)模(mo)(mo)板(ban)上，定(ding)模(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)在(zai)注射(she)(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型機(ji)的固(gu)定(ding)模(mo)(mo)板(ban)上。在(zai)注射(she)(she)成(cheng)(cheng)(cheng)型時動(dong)模(mo)(mo)與(yu)定(ding)模(mo)(mo)閉合構成(cheng)(cheng)(cheng)澆(jiao)注系(xi)統和(he)型腔，開模(mo)(mo)時動(dong)模(mo)(mo)和(he)定(ding)模(mo)(mo)分離以(yi)便取出塑料制品。 根據(ju)模(mo)(mo)具中各個部件所起的作用，一(yi)般可將(jiang)注塑模(mo)(mo)細分為(wei)以(yi)下幾(ji)個基本

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑料(liao)模具(ju)(ju)加工過程中(zhong)(zhong)，溫(wen)度可分為：干燥(zao)溫(wen)度、物料(liao)溫(wen)度、模具(ju)(ju)的溫(wen)度、這些都是一些至關重要的因(yin)素。 2.速度：塑料(liao)模具(ju)(ju)加工過程中(zhong)(zhong)，注塑模具(ju)(ju)速度、熔料(liao)溫(wen)度、送退速度、開合模速度、頂針前進后退速度。 3.壓(ya)(ya)力：射壓(ya)(ya)、保壓(ya)(ya)、背(bei)壓(ya)(ya)、鎖模壓(ya)(ya)力、模具(ju)(ju)保護壓(ya)(ya)力、頂出(chu)壓(ya)(ya)力。 4.時間：

注塑成型工藝的填充階段怎么理解？

填(tian)充(chong)是(shi)(shi)整個注(zhu)塑(su)循環過程中(zhong)的第一步，時間(jian)從(cong)模(mo)具(ju)閉合開始注(zhu)塑(su)算起，到模(mo)具(ju)型(xing)(xing)腔(qiang)填(tian)充(chong)到大約95%為止。理(li)論上，填(tian)充(chong)時間(jian)越(yue)短，成型(xing)(xing)效率越(yue)高，但是(shi)(shi)實(shi)際中(zhong)，成型(xing)(xing)時間(jian)或者注(zhu)塑(su)速度(du)(du)要受到很多(duo)條件的制約。高速填(tian)充(chong)：高速填(tian)充(chong)時剪切率較高，塑(su)料(liao)由(you)于剪切變稀的作用(yong)而存在(zai)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)下降(jiang)的情(qing)形，使(shi)整體流動阻力降(jiang)低；局部(bu)的粘(zhan)(zhan)滯