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塑料制品有熔接線的分析原因

時間(jian):2022-02-17 點(dian)擊:852次(ci) 來源:本站

        塑料產品有熔(rong)(rong)接(jie)線常常出現在(zai)兩股料(liao)流(liu)繞過制件(jian)上某些幾何形(xing)狀后(hou)重新匯(hui)聚的地(di)方。雖然(ran)料(liao)流(liu)前沿互相接(jie)觸,但(dan)中心(xin)層卻會(hui)發(fa)生(sheng)短暫(zan)遲滯。一旦出現滯料(liao),熔(rong)(rong)料(liao)便開始冷卻,形(xing)成凍(dong)結層;較(jiao)(jiao)高的熔(rong)(rong)料(liao)溫(wen)度會(hui)產生(sheng)較(jiao)(jiao)好(hao)的補(bu)縮(suo)效(xiao)果,但(dan)塑料(liao)分子鏈的取向不會(hui)重疊,于(yu)是(shi)就(jiu)產生(sheng)了強(qiang)度較(jiao)(jiao)差的熔(rong)(rong)接(jie)點或(huo)熔(rong)(rong)接(jie)線。

■熔料溫度偏低

提高熔料溫度, 讓兩股料流前沿更好地熔合(he),但(dan)需(xu)要注(zhu)意(yi)不要超出(chu)材(cai)料的(de)降解溫度

.模具溫度偏低

提高塑料模具溫度,讓料流前沿更好地熔合

■填充末端壓力不足

如果填充末端(duan)壓(ya)力偏低, 提高(gao)保(bao)(bao)壓(ya)壓(ya)力可使兩股熔料前(qian)沿(yan)更好(hao)地熔合;這(zhe)樣溫度最高(gao)的料流前(qian)沿(yan)會在型腔(qiang)壁相遇,這(zhe)些區域也將(jiang)獲得最大保(bao)(bao)壓(ya)壓(ya)力

■困氣

■在填充末(mo)端(duan)增加(jia)排氣(qi)(qi)(qi)可使兩股熔(rong)體前(qian)端(duan)更好地結合(he)。應確(que)保排氣(qi)(qi)(qi)位置正確(que),位置不當的排氣(qi)(qi)(qi)起不到排氣(qi)(qi)(qi)作用

■填充速率過慢

■熔料(liao)流(liu)動(dong)前沿無法到(dao)達(da)填充(chong)末(mo)端(duan),熔料(liao)距離澆口越遠越容易凍結(jie)。確(que)保塑料(liao)剪切變稀(xi)的屬性發揮(hui)作用(yong)。提(ti)高填充(chong)速(su)率會讓料(liao)流(liu)前沿溫度升高,增大剪切變稀(xi)的效果,從而提(ti)升結(jie)合(he)線(xian)的強度

■填充距離過長

填(tian)充距離不宜過長 (LIT,長度(du)比(bi)壁厚, 應該(gai)小于250: 1),如果LIT大于250: 1,通常被視(shi)為薄壁成(cheng)型(xing)。可以減(jian)少(shao)流長比(bi)或者增加新(xin)的澆口,當(dang)然(ran)這樣可能又會產(chan)生新(xin)的熔接線

■澆口位置不當

注塑加工澆(jiao)口應設在熔接線形(xing)成后兩股料(liao)鋒仍(reng)能(neng)繼續流(liu)動的位置上

塑料制品的優缺點

塑料制品的優缺點

優點1.大(da)部分塑料(liao)制品的抗腐蝕(shi)能力(li)強,不與酸、堿反應。2.塑料(liao)制造成(cheng)本低(di)。3.耐用、防水、質輕(qing)。4.容易被塑制成(cheng)不同形狀。5.是良(liang)好的絕緣體(ti)。6.塑料(liao)可以用于制備燃(ran)(ran)料(liao)油和燃(ran)(ran)料(liao)氣,這樣可以降低(di)原油消耗(hao)。缺點1.回收利用廢棄塑料(liao)時(shi),分類十(shi)分困難,而且經濟(ji)上不合算。2.塑料(liao)容易燃(ran)(ran)燒,燃(ran)(ran)燒時(shi)產生有毒氣體(ti)。例如聚苯(ben)乙烯(xi)燃(ran)(ran)燒時(shi)

塑料制品注塑加工時如何控制解決色差問題?

塑料制品注塑加工時如何控制解決色差問題?

注(zhu)(zhu)(zhu)塑塑料(liao)(liao)制品有色(se)(se)差(cha)是注(zhu)(zhu)(zhu)塑中常(chang)見的缺陷,色(se)(se)差(cha)影響因素眾多,涉及原料(liao)(liao)樹(shu)脂、色(se)(se)母、色(se)(se)母同原料(liao)(liao)的混(hun)合、注(zhu)(zhu)(zhu)塑工藝、注(zhu)(zhu)(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)等(deng),塑料(liao)(liao)加工廠(chang)家在實際的生產(chan)過程中一般從以下(xia)五個方面來(lai)進行色(se)(se)差(cha)的控制。1.消除注(zhu)(zhu)(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)及模具因素的影響要選擇與注(zhu)(zhu)(zhu)塑主品容量(liang)相當的注(zhu)(zhu)(zhu)塑機(ji)(ji)(ji),如果注(zhu)(zhu)(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)存在物料(liao)(liao)死角等(deng)

什么是注塑溫度?如何解釋?

什么是注塑溫度?如何解釋?

注塑(su)(su)溫(wen)(wen)度(du)是影響注塑(su)(su)壓力(li)的(de)(de)重要因素。注塑(su)(su)機料(liao)筒有(you)5~6個(ge)加熱段,每種原料(liao)都有(you)其合適的(de)(de)加工(gong)溫(wen)(wen)度(du)(詳細的(de)(de)加工(gong)溫(wen)(wen)度(du)可以參閱材料(liao)供(gong)應商(shang)提供(gong)的(de)(de)數(shu)據)。 注塑(su)(su)溫(wen)(wen)度(du)必(bi)須控制在(zai)一定(ding)的(de)(de)范圍內。溫(wen)(wen)度(du)太低,熔料(liao)塑(su)(su)化不良,影響成(cheng)型件的(de)(de)質量,增(zeng)加工(gong)藝難度(du);溫(wen)(wen)度(du)太高(gao),原料(liao)容易分解(jie)。在(zai)實際(ji)的(de)(de)注塑(su)(su)成(cheng)

模具的組成部分,各部分的名稱和作用是什么?

模具的組成部分,各部分的名稱和作用是什么?

模(mo)具(ju)的組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng) : 注(zhu)(zhu)塑模(mo)具(ju)由(you)動(dong)模(mo)和定(ding)(ding)模(mo)兩部(bu)分組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng),動(dong)模(mo)安裝(zhuang)在(zai)注(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)(cheng)型機的移動(dong)模(mo)板(ban)上(shang),定(ding)(ding)模(mo)安裝(zhuang)在(zai)注(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)(cheng)型機的固定(ding)(ding)模(mo)板(ban)上(shang)。在(zai)注(zhu)(zhu)射成(cheng)(cheng)(cheng)型時動(dong)模(mo)與定(ding)(ding)模(mo)閉(bi)合構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)澆注(zhu)(zhu)系統和型腔(qiang),開(kai)模(mo)時動(dong)模(mo)和定(ding)(ding)模(mo)分離以便取出塑料制(zhi)品。 根據(ju)模(mo)具(ju)中(zhong)各個部(bu)件(jian)所起(qi)的作用,一般可(ke)將注(zhu)(zhu)塑模(mo)細(xi)分為以下幾個基本

產品重量不穩定的定義

產品重量不穩定的定義

塑(su)料注塑(su)產(chan)(chan)品重(zhong)量(liang)不(bu)穩定(注塑(su)不(bu)穩定)是(shi)指塑(su)料產(chan)(chan)品的(de)重(zhong)量(liang)達不(bu)到設定的(de)標(biao)準重(zhong)量(liang),并伴隨著有超出允許范(fan)(fan)圍(wei)的(de)變動。 這種情況可能(neng)會(hui)對產(chan)(chan)品功能(neng)性有所影響。產(chan)(chan)品重(zhong)量(liang)增加的(de)話(hua),注塑(su)加工廠的(de)生產(chan)(chan)成本也會(hui)增加。產(chan)(chan)品重(zhong)量(liang)不(bu)穩定屬于輕微缺陷,一(yi)般這類型的(de)檢驗(yan)標(biao)準允許重(zhong)量(liang)變動范(fan)(fan)圍(wei)量(liang)為(wei)3% ~